[实用新型]短流程直辊丝光机

说明书

本实用新型涉及漂染机械，具体地说是一种带有压辊式防缩进布架的短流程直辊丝光机。

现有的丝光机由于丝光工艺的要求所决定，通常需要庞大而复杂的设备，总长度近40米，还未包括烘机，因此，占地面积大、投资多、操作难、故障率高是其共同缺点。另外，其进、出布架在工作时易产生布幅收缩等问题。

本实用新型的目的是设计一种能满足工艺要求、结构简单、占地面积与设备投资少，在进、出布架上设计有压辊式防缩机构的短流程直辊丝光机，以克服上述问题。

其主要技术方案是丝光机的主体由至少一台直辊槽和分别位于其两端的轧车和位于整机两端的压臂式防缩进、出布架组成。进出布架上的进、出卷轴分别安装在卷轴架上，在卷轴上方有铰接在支架或轧车上的压辊架，压辊架的中部下方铰接在气缸上的活塞杆外端，气缸的另一端铰接在支架或轧车上，在压辊架上安装有橡胶弯辊，在压辊架的自由端安装可以紧压在卷轴上的压辊；在进卷轴上方的压辊架上还安装有与橡胶弯辊均匀间隔布置的直辊；在后直辊机的左侧与出卷轴间还安装有小直辊浸液机与轧车，小直辊浸液机中的直辊箱上均匀安装实心直辊及位于每两个实心直辊之间的上面的空心直辊，并在每个空心直辊间设置喷淋管，直辊箱安装于两台轧车之间；在前后直辊机中的前、后直辊槽上分别均匀安装有实心直辊及位于每两个实心直辊之间的上面的空心直辊，前、后直辊槽分别安装在两台轧车之间；在后直辊机中的后直辊槽下方有淡碱箱及带动实心直辊的电动机与滤清器、淡碱箱泵，其中，滤清器的进口与淡碱箱联通，其出口与碱箱泵的进口联接，淡碱箱泵的出口利用冲洗管与均布在空心直辊间的喷淋管联通；在前直辊机中的前直辊槽下方安装有带动实心直辊的电动机，及相互联通的浓碱箱，浓碱箱泵与旋转式滤清器，其中的浓碱箱泵的出口与伸出前直辊槽的喷管联通，旋转式滤清器的进口与前直辊槽联通。

本实用新型的优点是在采用了压辊式进布架及小直辊槽冷漂装置后，使之解决了幅宽不足和增添了漂白功能，不仅使设备长度大为缩短，结构简单，功能可靠，且大幅节约水汽电能源。

图1为本实用新型的结构图。

如图所示：在4台安装有轧辊(6)的轧机(12)间从右至左依次设置前直辊槽(11)，后直辊槽(13)及直辊箱(20)，并在右、左两端分别设置安装在卷轴架(18)上的进、出卷轴(1)、(10)。

在进卷轴(1)上方有安装在压辊架(5)右端的紧压在卷轴(1)上的压辊(2)，压辊架(5)的左端铰支在轧机(12)上，在压辊架(5)的中部下方铰接气缸(19)上的活塞杆，气缸(19)的另一端铰接在轧机(12)上，在压辊架上部依次均匀间隔安装有橡胶弯辊(3)与直辊(4)。出卷轴(10)上的压辊架结构与进卷轴压辊架结构相比，其不同之处在压辊架上部仅有一橡胶弯辊。

前、后直辊槽(11)、(13)、直辊箱(20)分别安装在轧机(12)上，在(11)、(13)、(20)上分别利用轴承座均匀地安装实心直辊(8)，并在每两个实心直辊(8)之间的上方搁置空心直辊(9)，在后直辊槽(13)与直辊箱(20)上的空心直辊(9)间还均匀安装有喷淋管(14)。

在前直辊槽(11)下方分别安装有可以带动实心直辊(8)的电动机(21)，以极相互联通的浓碱箱泵(26)、浓碱箱(27)及旋转式滤清器(28)，其中的浓碱箱泵(26)的出口与伸出空心直辊(9)的喷管(7)联通，旋转式滤清器(28)的进口与前直辊槽(11)联通。其中的(22)为安装电动机(21)的底座。

在后直辊槽(13)的下方分别安装相互联通的淡碱箱(29)，滤清器(23)及淡碱箱泵(24)，其中，淡碱箱泵(24)的出口与安装在后直辊槽(13)上的喷淋管(14)联通。底座(22)用于安装带动实心直辊(8)的电动机(21)。

工作时，进卷轴(1)上的布经压辊架上的橡胶弯辊与直辊及轧车上的轧辊后进入前直辊槽(11)上的空心直辊与实心直辊间，再经轧车上的轧辊后进入后直辊槽(13)上的空、实心直辊间，然后再经轧车上的轧辊后进直辊箱上的空、实心直辊间，最后经轧车上的轧辊后通过压辊架上的压辊进入出布卷。

在前直辊槽中，浓碱箱内的浓碱经泵送至前直辊槽内，对织物处理后，再经旋转式滤清器回流至浓碱箱内。

后直辊槽中的淡碱液对织物处理后流入淡碱箱内，再经滤清器过滤后，由淡碱箱泵送至喷淋管，喷在织物上后落入后直辊槽内。

直辊箱上的喷淋管可根据需要外接碱液或清水或其它处理介质。

在安装有出卷轴一端的轧车上还安装有导辊(15)、支点(16)及起自动松紧作用的重锤(17)。