[实用新型]微型工具机的溜板机、手动进给离合机构无效
申请号: | 96231845.0 | 申请日: | 1996-05-11 |
公开(公告)号: | CN2256362Y | 公开(公告)日: | 1997-06-18 |
发明(设计)人: | 蒋廷方;刘仲豪 | 申请(专利权)人: | 蚌埠机床总公司 |
主分类号: | B25B23/00 | 分类号: | B25B23/00 |
代理公司: | 蚌埠市专利事务所 | 代理人: | 陆淑贤 |
地址: | 233010 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微型 工具机 板机 手动 进给 离合 机构 | ||
本实用新型涉及一种改进的微型工具机溜板机、手动进给的离合机构。
微型工具机与大中型工具机的不同点在于其外型及零部件的尺寸较小,如溜板进给的传动轴及丝杆轴的轴径仅有5mm左右,典型离合机构的结构复杂,要在如此小尺寸的条件下制造成本很高,因此,机、手动的离合就不宜采用设计手册中推荐的典型离合机构。中国专利CN2220920Y于1996年2月28日公告授权的"微型多功能工具机"中提供了一种较好的丝杆离合机构,参见图5,这是反映该丝杆离合机构的结构示意图,传动轴11与丝杆15之间设置可左右滑动的滑柱13,滑柱左端开槽,右端为半园柱,右端半园柱始终与固定在丝杆15上的半柱套14啮合,当使滑柱13的槽套在传动轴11的凸榫时,传动轴的运动传给丝杆,当滑柱13与传动轴11脱开则丝杆15可用手驱动。该机构虽有结构简单的特点,但存在如下三个方面的缺陷,第一,为防止滑柱的径向脱落,必须设置对滑块柱进行径向限位的套管12,这使传动轴、滑柱、丝杆与套管之间存在一个产生功率损耗的摩擦面;第二,采用两半园柱啮合的设计不尽合理,因这种设计结构在传动时将使两半园柱处产生径向力,这不符合离合机构的设计要求;第三,出现异常使传递扭矩突然增大时,该机构不能自行脱开从而保护工件或工具机部件。
本实用新型目的是设计一种微型工具机的溜板机、手动进给离合机构,其有较小的功耗,在传递扭矩的过程中不会产生径向力,突发过载时能够自行脱开保护工件和工具机。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:传动轴和丝杆轴的端头插在一个滑块的通孔之中且与之间隙配合,滑块外缘的中部设有拨槽,滑块的一个端面设有三条互成60°交角的径向槽口,另一个端面设有一条径向滑槽,丝杆轴上在滑槽的区域内穿有滑销,传动轴上设有离合销,滑块在两轴端左右滑动时滑销始终在滑槽内,而离合销则滑入或离开槽口。
离合销穿入穿出传动轴的表面处开有环形槽。
由以上方案可见,传动轴只需转动60°角就可使离合销嵌入条槽口,合的速度较快,由于离合过程中传动轴和丝杆轴始终插在滑块的通孔之中,即起到对滑块的径向限位作用,省去了限位套管,减少了功耗;滑块与丝杆轴通过滑槽和滑销传递扭矩这种结构不会产生径向力;离合销穿入穿出传动轴处设置的环形槽起安全保险作用,当突然出现扭矩过大的情况时,离合销将被滑块和传动轴在环形槽处剪断,从而实现两轴的传动自行脱开。
附图说明:
图1实施例的结构示意图;
图2滑块的结构示意图;
图3图2的左视图;
图4图2的右视图;
图5现有丝杆离合机构的结构示意图。
以下结合实施例及附图作进一步说明,参见图1,传动轴1与丝杆轴8共轴线布置且插在滑块5的通孔7中,滑块5是一园柱体,中部加工有拨槽6,拨头可推动滑块5在两轴端左右滑动,滑销9销在丝杆轴8上,离合销2销在传动轴1上且开有两道环形槽3,在滑块5左右运动离合过程中,滑销9始终处于滑槽10内,而滑块5左移时离合销2处于槽口4中,右移时离合销2处于图示脱离槽口4的状态。
参见图2,滑块5为一有通孔7的园柱体,中部设有环状的拨槽6,左端面有三条径向槽口4;参见图3,三条径向槽口4互成60°交角;参见图4,滑块5的右端面开有径向滑槽10。
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