[实用新型]一种旗形模具

说明书

本实用新型属于线束加工行业的一种工具，它是专用来加工旗形端子接合件的，即用该模具通过端子压着机把导线和旗形端子铆压使之牢固成一体，它是一种用于加工旗形端子接合件的旗形模具。

众所周知，当今国内线束加工行业中的通常采用单粒旗形端子压着模具，所谓的单粒旗形端子压着模具即旗形端子接合件是用单粒旗形端子和导线压着成型的，送料是靠人手送，操作麻烦、效率低、产品废品率高、压着质量差、送料不均匀、安全性能差、班产量仅为2000∽4000件/8小时。

本实用新型的目的就是设计一种能连续机动送料的旗形端子压着模具。

本实用新型是这样实现的，在主要包含上模头组件、送料传动组合件下刀模组合件、支架等部分的旗形模具上，送料传动组合件由送料轴承、滑柱、滚花调节螺母、调节固定块、调节杆、间接送料杆、直接送料杆、料爪连接件、送料爪、送料拉簧组成，送料轴承通过轴承小轴与滑柱固定成一体，调节杆通过螺纹和滑柱联接，联接的位置由滚花螺母调节而定，调节杆上装有调节固定块，用螺钉把调节固定块固定在调节杆上，调节固定块上带有小轴结构，把间接送料的一端安装到调节固定块上，并使间接送料杆绕小轴左右摆动，再把间接送料杆的另一端安装到支架的小轴上，使该小轴成为一个固定支点，则整个送料部分将绕着这一支点左右摆动，直接送料杆通过小轴与间接送料杆联接，直接送料杆通过小轴的料爪联接件联接，料爪通过螺钉的爪连接件紧固成一体。

本实用新型主要传动原理为：滑块体上升带动连杆推动料爪送料，滑块体下冲带动连杆收回料爪。主要的工作过程为：滑块体上升带动滑块体的送料凸轮，带动紧靠送料凸轮上的送料轴承，以及与送料轴承固定一体的滑柱，调节固定块带动送料杆，送料爪克服送料拉簧拉力向前送料；而滑块体下压时，中间过程与滑块体上升时完全一样，只是结果为送料爪被送料拉簧拉回到送料的起始位置，同时，压着过程完成。送料的行程可通过滚花调节螺母和调节杆来完成。

主要的压着成型，当滑块体下冲时，PVC上刀模和铜丝上刀模压着位于下刀模上的旗形端子和导线，使旗形端子不断弯曲、成型。当滑块体下到最低点，上下两刀模合模时，旗形端子和导线即被压着成一体，压着完成同时两端子的连接部分被切除。当滑块体上升最高点时，第二个端子被送到指定位置，此时整个压着过程完成。通过上模头组件在支架上的往复运动来完成送料和端子接合件的压接成形。

本实用新型--旗形模具CLM-4F是连续机动送料，操作简单，效率高，压着质量好，送料均匀，安全性能高。它克服了单粒加工的所有缺点，使线束加工提高到一个新的台阶。班产量可达10000∽25000件/8小时，与单粒加工相比效率提高了近5倍。本实用新型还具有结构合理，外形美观，刀模使用寿命长，互换性好等特点。本实用新型适用于KET250A；SF0-61T-250A；NT250A；AMP41802；KET187N；SFO-41T-187N；NT187N；AMP175057；AMP75019及与以上类型相同或相类似的旗形旗子。

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的上模头组件主视图

图3为本实用新型的上模头组件右视图

图4为本实用新型的送料传动组合件主视图

图5为本实用新型的下模刀组合件主视图

在图中1为上模头组件，2为支架，3为送料传动组合件，4为下刀模组合件，5为模柄，6为铜丝微调盘，7为PVC微调盘，8为滑块体，9为铜丝上刀模，10为PVC上刀模，11为送料凸轮，12为切刀顶块，13为滑柱，14为送料轴承，15为滚花调节螺母，16为调节固定块，17为间接送料杆，18为调节杆，19为送料拉簧，20为直接送料杆，21为料爪连接件，22为送料爪，23为压着下型，24为下模块，25为压着下型支座。

从图1可知：通过上模头组件1在支架2上的往复运动来完成送料和端子接合件的压接成形。图1是滑块体8下到最低点时的情况，此时上下刀模闭合，同时送料爪22被送料拉簧19拉到送料的起始位置，此时是旗形端子与导线被铆压成一体而形成端子接合件时的状态。

从图2可知：上模头组件1由模柄5、铜丝微调盘6、PVC微调盘7、滑块体8、送料凸轮11、铜丝上刀模9、PVC上刀模10组成。动力通过端子机传给模柄5、经铜丝微调盘6和PVC微调盘7传给滑块体8，最后传给铜丝上刀模9和PVC上刀模10。两刀模压着端子及导线使之压着成型。