[实用新型]节粮米机

说明书

本实用新型属于粮食机械领域中靠加工表壳将谷粒精制为商品的谷物脱壳装置，涉及一种节粮米机，系现有技术的改进。

现有技术中，稻谷脱壳制米一般采用“先砻后碾”工艺和挤压摩擦米机，以实现稻谷去壳、糙米去皮，达到制米之目的，例如：日本国和我国生产的“组合米机”、国产2、3号铁辊米机、砂辊米机、胶辊砻谷机、半铁辊米机、半砂辊米机等等，品种繁多，其工艺流程、米机摩擦原理大体相同；其缺点是：对米质重量和营养成份损失较多，例如：日本国产“组合米机”，用国标一、二级稻谷50Kg，可产“标二米”35.5-36Kg，碎米率20％左右，留胚率55％；现普遍使用的国产2、3号米机，一机出白，出米率65-68％，碎米率50％，留胚率30％，均把人类可以食用的大米较多地变成了糠饲料，损失较多。

本实用新型之目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过改变碾辊的结构和挤压摩擦方式，从而提供一种出米率和留胚率高、碎米率低的节粮米机。

本实用新型的内容是：

一种节粮米机，包括：

(1)机架，机壳；

(2)由电机、皮带轮及皮带、主轴等构成的动力及传动部份；

(3)由进料斗、联接在主轴上的进料螺旋轴等构成的进料部份；

(4)包括有两端与主轴联接的碾辊的稻谷脱壳部份；

(5)由弧形筛网、接糠斗、出米口构成的出料部份；

其特征之处是：

所述稻谷脱壳部份的碾辊是外表面分布有凸齿(20)的圆筒形金属碾辊(9)；

所述稻谷脱壳部份还包括：放置在碾辊(9)上的圆弧形薄金属压板(10)，放置在压板(10)上的弧形压板(11)，下端联接在弧形压板(11)上的支撑杆(12)，两端联接在所述机壳(2)上的支撑杆(21)，下端联接在支撑杆(21)上的支撑杆(13)，穿过机壳(2)、位于机壳(2)外的一端悬挂有重力锤(15)、位于机壳(2)内的一端与支撑杆(13)上端活动联接、靠近支撑杆(13)一侧与支撑杆(12)上端联接的杠杆(14)，杠杆(14)穿过机壳(2)处机壳(2)上的竖向槽孔(22)。

本实用新型具有下列特点：

(1)采用表面分布有凸齿20的碾辊9、活动置放在碾辊9上的压板10、活动置放在压板10上的弧形压板11及与弧形压板11联接的一端悬挂有重力锤15的活动杠杆14，既可使稻谷随碾辊9转动而移动、又可使稻谷所受压力随其状况的变化而随时同步变化，从而改变稻谷进机脱壳过程中的摩擦方式，即由现有技术的“挤压摩擦”改变为“松软摩擦”，实现稻谷脱壳、碾米、抛光、米糠分离一机完成，有效提高出米率和留胚率、降低碎米率；

(2)采用本实用新型，工序少，能耗低，用国标1、2级稻谷50Kg，可制标二米37Kg、统糠12.75Kg，耗电两度，标二米精度符合国家标准，完整米粒90％以上，碎米率8％以下，留胚率80％，外观质量好；与日本国和我国产“组合米机”相比，增产2～2.5％；与国产2、3号米机相比，每50Kg稻谷多出米3～4.5Kg；

(3)结构简单实用，使用方便安全。

附图是本实用新型实施例剖视结构示意图：

图中：1-机架，2-机壳，3-1号轮，4-2号轮，5-被动轮，6-主轴，7-进料斗，8-进料螺旋轴，9-碾辊，10-压板，11-弧形压板，12-支撑杆，13-支撑杆，14-杠杆，15-重力锤，16-弧形筛网，17-接糠斗，18-出米口，19-主轴，20-凸齿，21-支撑杆，22-竖向槽孔，23-中轴。

下面结合附图给出本实用新型的一个实施例：