[实用新型]燃煤连续式高效节能开水锅炉

说明书

本实用新型燃煤连续式高效节能开水锅炉涉及生活锅炉技术领域，适用于机关、部队、学校等企事业单位及车站码头和施工建筑行业。

传统的生活锅炉一般由锅壳、炉胆、炉膛、加热室、进水管、烟囱组成。它的不足之处是采用直接燃煤，没有充分利用热辐射热的作用和各部件的余热，存在着热量损失严重，耗煤量大，热效率低的问题，同时还需要不停地加煤、加水和专职人员管理，存在着操作使用不方便的问题。

本实用新型的目的是提供一种燃煤连续式高效节能开水锅炉，应用本开水锅炉，具有高效节能和热效率高的效果，同时耗煤量少并有消烟除尘操作使用不用专职人员管理的目的。

本实用新型燃煤连续式高效节能开水锅炉的构思(图1～9)是由烟囱(1)，烟囱座(2)、热水箱(3)，烟道(4)，立柱(5)，进水箱(6)，浮球阀(7)、炉盖(8)、开水箱(9)、检修孔(10)底座(11)、清洗孔(12)、保温层(13)、角钢(14)、内外包装铁板(15)、炉桥(16)、T型管(17)、下降管(18)组成。其结构连接是(图1)用钢板通过圆钢支架制成热水箱(3)，用钢板制成长方形烟道(4)，在烟道(4)上的一端连接烟囱座(2)，烟囱座上有风门，烟囱座再连接烟囱(1)，烟道(4)用圆钢固定在热水箱内，另一端连接炉膛。热水箱(3)内还连接有进水箱(6)，在进水箱内安装有浮球阀(7)，进水箱下端连接一板进水管，并在热水箱(3)的下端构思有检修孔(10)，整体热水箱(3)连接在底座(11)上构成。在底座(11)上还连接有凹形开水箱(9)，开水箱上有立柱(5)和清洗孔(12)，立柱上有温度计座和开水阀座，开水箱中间是炉膛，炉桥(16)连接在底座(11)上并在开水箱的中间构成。炉膛上面连接炉盖(8)，开水箱(9)围在炉膛的四面。T型管(17)的T型头一端连接热水箱(3)，另一端连接立柱(5)，T型管下端连接开水箱(9)，同时下降管(18)的一端连接热水箱(3)，另一端连接开水箱(9)、立柱(5)，T型管和下端管都是用圆钢架连接在内包装铁板上，然后在内包装铁心板上连接一层保温层(13)，在保温层转角处用角钢(14)固定，T型管(17)和下降管(18)安装在立柱旁边的保温层内，并用外包装铁板(15)密封构成锅炉主体的燃煤连续式高效节能开水锅炉。

本实用新型的工作过程是：冷水从进水箱进入热水箱，通过T型管进入立柱到开水箱内，由炉膛内的燃煤直接对热水箱，开水箱和立柱加热，当热水箱的热水达到60～80℃时，热水便从热水箱中部的下降管进入到开水箱的底部，当开水箱的水达到98～100℃时，开水被挤压注入立柱，这时可从立柱上的温度计观察水温的情况，并可通过开水阀放出开水，多余的开水或蒸气便从T型管进入热水箱和立柱，同时热水也可从热水箱上的热水阀上放出使用构成循环过程。

本实用新型燃煤连续式高效节能开水锅炉的效果是与现有技术相比：1、本实用新型的炉膛可使正面和两侧的开水箱加热，同时也对立柱加热，以及对背面的热水箱加热，热水箱也对烟囱道内的热量进行吸收，基本上没有热量流失，而且蒸气产生的压力也通过T型管被热水箱的热水吸收了，具有高效节能，热效率高和消烟除尘的效果及其安全烧开水的优点；2，由于本开水锅炉的炉膛构思在开水箱的中间，并在炉体上安装了保温层，以及在烟囱座上设计了风门，当不需要开水或热水时，可将一天的定量煤加足，并关上风门，可保持到第二天供应开水或热水，具有无需专职人员管理和耗煤量少的效果，是一种结构简单，无污染，安全生产开水的燃煤锅炉；3、由于进水箱内构思了浮球阀，冷水能够自动循环补充，如果冷水满了，由浮球阀控制关闭，具有不会浪费自来水和减少了管理人员的优点。

图1是本实用新型燃煤连续式高效节能开水锅炉的剖视图；

图2是图1中T型管和下降管的部分剖视图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的俯视图；

图5是图1中开水箱(9)的结构图；

图6是图2中T型管(17)的主视图；

图7是图6的俯视图；

图8是图2中下降管(18)的主视图；

图9是图1中立柱(5)的主视图。

本实用新型燃煤连续式高效节能开水锅炉的实施例是制造一台ZP-1型燃煤连续式高效节能开水锅炉是用4mm的钢板和φ10mm的圆钢制成1600×420×445mm的热水箱(3)，用4mm的钢板制成218×128×1100mm的烟道(4)，用10mm的圆钢焊接安装在热水箱内，在烟道的上方连接用钢板制成的烟囱座(2)和烟囱(1)，并在烟囱座上安装风门，通过5mm的拉杆控制风门的开关。用4mm的钢板焊接制成进水箱，内装现有技术产品的浮球阀(7)，然后用6×1400mm的镀锌管通过管接头连接进水箱，并焊接在热水箱内，热水箱的下端安装现有技术产品的检修孔(10)。用＜50×50×5mm的角钢焊接形成880×720×280mm的底座(11)，用4mm的钢板焊接形成660×480×440mm的凹形开水箱(9)，在开水箱上安装清洗孔(12)，用4mm的钢板焊接制成1200×470×60mm的立柱(5)，并在立柱上安装温度计表接头和开水管接头，用32×3mm的钢管制成1160mm的T型管，用43×3mm钢管制成90mm的T型头，并焊接在T型管上，用32×3mm的钢管制成1150mm的下降管，然后将T型管的T型头一端焊接在热水箱上，另一端焊接在立柱上，下降管一端焊接在热水箱上，另一端连接在开水箱中，并将热水箱，开水箱焊接在底座(11)上，立柱焊接在开水箱的前面，用圆钢作支架将T型管，下降管焊接在内包装铁板的保温层内，立柱焊接在开水箱上即T型管旁边构成。用10mm的圆钢制成360×360mm的炉桥，并焊接在底座上，并在开水箱的中间用钢板制成炉盖(8)，然后内包装铁板，并在内包装铁板上安装一层厚20mm的保温层，在保温层转角处加装，角钢(14)，同时封装外包装铁板(15)构成，经测试热效率为73％，供水量为80～270kg/h，烧1000kg开水耗煤量为19.7kg的燃煤连续式高效节能开水锅炉。