[实用新型]一种废水净化填料吹脱吸收塔

说明书

本实用新型一种废水净化填料吹脱吸收塔涉及化工设备技术领域，适用于废水中含有无机氨，二氧化碳等的吹脱净化和吸收。

目前国内使用的废水净化吹脱吸收塔一般由吹脱系统和吸收系统两部分组成，其中吹脱系统由法兰尼龙丝网，喷头，吹脱塔及塔座，溅水条及边框，分水器，支撑环、温度计、观察孔，鼓风机及底座，风门，溢流管排水管构成；吸收系统由吸收塔及塔座，耐酸(碱)瓷环，筛板，酸(碱)池和气孔，耐酸(碱)泵及阀门构成。这种吹脱塔用的填料一般是用塑料或者木材，或者瓷质制成溅水条，或是环状乱堆的填料，其横截面的结构有的制成三角形，有的制成圆管形，有的制成矩形，在一个横截面上只能形成一个水滴，存在着气一液接触界面小，不易使溅水条形成水滴，而且空气阻力大，影响吹脱效率的提高，同时，还存在着木材易被腐蚀，而瓷质又笨重的问题，给用户带来安装，清洗，更换都有很大的困难。

本实用新型的目的是提供一种废水净化填料吹脱吸收塔，应用本吹脱吸收塔，能够增加水滴数量，具有空气阻力小，吹脱效率高，用户安装，清洗、更换都很方便的净化填料吹脱吸收塔。

本实用新型一种废水净化填料吹脱吸收塔的构思(图1～3)是由吹脱系统和吸收系统组成，其中吹脱系统由法兰(1)，铁丝网及尼龙丝网(2、3)，喷头(4)，吹脱塔及塔座(5、10)，溅水条及边框(7、6)，分水器(8)，支撑环(9)，温度计(11)，观察孔(12)，鼓风机及底座(13、17)，风门(14)，溢流管(15)排水管(16)构成；吸收系统由吸收塔(20)，喷头(19)，拉西瓷环(21)，筛板(22)，酸池及气孔(24、23)，阀门(25)耐酸泵(26)构成。本实用新型的发明点在于用塑料一次挤压形成或白铁皮压制形成V型槽，然后将两块V型槽反向粘(焊)形成两边带椽的菱形中空管溅水条，将此溅水条按塔板边框所需长度截成若干条，按一定间距水平排列，分别粘(焊)在塑料或金属塔板边框的内圆上，并使溅水条上下角顶与边框上下边有一定距离(图2中B)，这样便构成一块溅水条层，其中塔板边框的外径略小于吹脱塔(5)的内径。对于吹脱塔塔径大的，可在溅水条层直径处粘(焊)一条横条(图3中A)，以增加溅水条层的强度。然后在其表面上涂覆防腐环氧树脂。将若干块溅水条层按一定间距进行垂直交叉迭放在吹脱塔(5)内，溅水条层间中至中有一定间距构成一节废水净化填料吹脱塔，然后将多节废水净化填料吹脱塔(5)用法兰进行竖直连接，并用螺栓固定连接在地面基础上。吹脱塔(5)的上端用风管通过法兰(1)连接吹脱塔和吸收塔(20)，下端用鼓风机(13)通过法兰(1)和管道连接吹脱塔和吸收塔(20)形成一闭合回路，鼓风机(13)的管道上开有风门(14)，管内装有尼龙丝网(2)，鼓风机通过底座(17)连在地基上。在吹脱塔(5)的上节内装有喷头(4)，上端通过铁丝网(2)和尼龙丝网(3)连接风管。每节废水净化填料吹脱塔(5)之间连接有锯齿形分水器(8)，分水器(8)粘(焊)在塔身(5)上，用支撑环(9)支撑各节塔身内填料。吹脱塔下节连接在底座(10)上，塔身上安装有现有技术的温度计(11)，观察孔(12)，排水管(16)溢流管(15)构成。

现有技术的吸收塔(20)同样由多节吸收塔(20)构成，吸收塔内装拉西瓷环(21)，吸收塔之间连接有分水器(8)和筛板(22)吸收塔座上安装有排放管(18)，酸池(24)通过管子连接塔底，酸池上有气孔(23)，用耐酸泵(26)的进口通过管道连接酸池(24)，出口通过阀门(25)用管道连接吸收塔(20)内的喷头(19)构成。

如果废水净化的是含低浓度的无机氨，二氧化碳或硫化氢时，本废水净化填料吹脱吸收塔可省略吸收系统即省略吸收塔(20)部分，还可构成废水净化填料吹脱塔。

本实用新型的工作过程是：调节PH值后的含氨废水从吹脱塔喷头(4)喷出，从上而下经过溅水条(7)发生反复溅水形成无数水滴，空气由鼓风机(13)从塔底送入向上运动与废水水滴大面积接触，因空气中游离氨分压极小，废水中游离氨要进行气相迁移以保持气相中氨的平衡分压，结果水中氨浓度降低，空气中氨浓度增加，经过无数次反复进行，废水到达塔底时氨绝大部分转移到气相中，从而达到净化的目的。

由于废水从上向下流到一定距离时，会流向阻力较小的塔壁造成“短路”，此时，分水器(8)可使废水重新分配到塔板中部以提高气—液接触界面。已净化的废水进吹脱塔底部的塔釜中时，可从排水管(16)排出，若进水流量过大，可通过溢流管(15)排出。