[实用新型]水稻联合收割机

说明书

本实用新型涉及一种水稻联合收割机。

当前农业机械得到了迅速发展，如加拿大、美国、英国等，农业生产的机械化程度相当高。我国各大国营农场的机械化水平也正在向世界水平靠拢。上述是对大农场的大面积生产而言。可是我国目前实行的农村家庭联产承包责任制，适用于家庭小农经济农业生产的机械十分缺乏。热心于小型农业机械研制的研究设计单位和一些个人都在积极努力这项工作。就水稻联合收割机来说，正在研制的机型有5种，各有其优点，但也各有其不足，诸如劳动强度大，收割不净，落粒较多等等。其中主要原因在于没有一个理想的禾苗收集机构，禾苗割断后没有好的收集输送装置，给收割脱粒带来困难。

本实用新型的目的是提供一种具有拨禾器和输送器的水稻联合收割机，解决收割中的拨禾和割断后的输送到脱粒机构脱粒。

本实用新型的技术解决方案是在现有水稻联合收割机的基础上，改进收割脱粒装置，新设计一个拨禾器，该拨禾器采用具有两个转动中心的四连杆机构，装1-4根拨禾杆，在割台机体两侧各装一套，拨禾杆从禾穗的侧部伸入禾丛，把禾穗推至割刀前，切断后，继续推至滚筒。其拨禾杆的安装位置高于切割器割刀10～40mm。禾苗割断后的输送装置为一锥度滚筒，滚筒面有搅片，它位于割刀和脱粒滚筒之间。所述搅片为一螺旋形叶片，小头螺距小，逐渐增大到大头，则大头的螺距大，形成一个锥度螺旋形输送器，它与脱粒滚筒连成一体，当脱粒滚筒转动时，它一起转动，把割刀割断下来的禾穗输送到脱粒滚筒进行脱粒。

由于采用了上述解决方案，本实用新型较理想地解决了水稻联合收割机收割脱粒中的拨禾及禾穗的输送问题。收割干净，落粒少，并提高了工作效率。

附图说明：

图1是水稻联合收割机的整体布局示意图；

图2是水稻联合收割机的拨禾器结构示意图(相对图1放大)；

图3是图2的俯视图；

图4是水稻联合收割机的输送器示意图(相对图1放大)；

实施例：

附图描述了本实用新型的一个实施例，现对照附图对本实用新型予以进一步详细说明。图1是水稻联合收割机的整体布局示意图。整个收割机由收割脱粒装置、行走机构和动力装置三大部分组成。收割脱粒装置由拨禾器[1]、割刀[2]、输送器[3]及与之联成一体的脱粒滚筒[5]，滚筒下面有筛网，脱下来的谷粒落入内装有谷粒输送搅片[6]的集谷仓，其谷粒由谷粒输送搅片[6]输送出谷粒排出口[8]，进入谷粒收集仓[9]。行走轮[7]在动力装置[10]的驱动下推动收割机前进。主梁[11]连接行走轮[7]和方向轮[13]，动力装置除了驱动行走轮前进外，还通过一套传动系统带动脱粒滚筒、拨禾器、割刀及谷粒输送搅片等。由行走离合器[12]，割台离台器[14]和割台提升机构[4]实现动力的离合和割台的提升。

拨禾器[1]的结构如图2和图3所示。它是采用具有两个转动中心的四连杆机构，两个转动中心O和O₁，O₁偏离O一个偏心距e。转动杆[17]的中心固定于转动中心O，可绕O转动，连杆[15]和[18]的一端活动铰连于O₁，可绕O₁转动，连杆[16]的两端分别与连杆[15]的另一端和转动杆[17]的一端活动铰连，连杆[19]的两端分别与连杆[18]的另一端和转动杆[17]的另一端活动铰连，在连杆[16]和[19]与转动杆[17]相连的一端各安装有拨禾杆[20]，该拨禾杆呈圆弧形状。当动力带动转动杆[17]转动时，牵动连杆[16]和[19]，同时也牵动连杆[15]和[18]绕转动中心O₁转动。这样带动拨禾杆[20]拨动禾苗向割刀靠拢，进行割断禾苗。当拨禾杆把割断的禾苗拨向输送器[3]时，拨禾杆呈横向抽出状，待转动到一定的位置，拨禾杆呈拨禾状，重复上述过程。上述拨禾器在割刀的两侧对称各安装一套，同步运转，以形成人的双手向胸前抱拢式。整个拨禾器，倾斜装于机体两侧，高于割刀20mm。当把禾苗拨拢割刀[2]时，由割刀进行割断，顺势送进输送器[3]，由锥形搅片[26]向脱粒滚筒输送，进行脱粒。其输送器[3](如图4所示)是一个带锥度的滚筒[27]，其锥面置螺旋形揽片[26]，揽片从小端开始，螺距和叶片都逐渐增大，一直伸向脱粒滚筒。当输送器随脱粒转筒滚动时，揽片将割断的禾穗送入脱粒滚筒脱粒。