[实用新型]永磁干式自动除铁磁选机

说明书

本实用新型涉及一种永磁干式自动除铁磁选机，属磁选分离设备类，适用于瓷业、医药和化工行业粉状物料中对有害铁磁性物料的分选。

目前常用的除铁磁选机种类较多，但大多分选设备结构复杂、能耗较大，使用时具有一定的局限。

本实用新型发明的目的在于提供一种结构简单、能耗小、无污染、适用性强的永磁干式自动除铁磁选机。

这种永磁干式自动除铁磁选机，由壳体(10)、底座(1)、吸铁主选装置、吸铁助选装置、自动分离装置及传动装置组成，其特征在于：

所述的吸铁主选装置和吸铁助选装置同设于壳体(10)内一侧；由上述两装置相邻界面形成的气隙磁场通道(a)，上接粉料入口(B)、下通粉料出口(2)；同时上述主选、助选装置中的旋转环形吸铁链(8)和滚筒(4)分别由各自的传动带与托动电机(11)相连；

所述的吸铁主选装置由环形吸铁链(8)、排铁输送带(13)、链轮(3)及非磁性骨架(9)组成，其所述旋转环形吸铁链(8)绕置于呈上下设置的一组链轮(3)上，该环形吸铁链(8)上设置着由非磁性骨架(9)组成的同心环架；在该非磁性骨架(9)外圈套置着绕经滚筒(4)、皮带调节辊(12)的封闭状排铁输送带(13)；同时在上述非磁性骨架(9)的空穴内嵌置着条状永磁体(6)；

所述的吸铁助选装置由设于壳体(10)内的另一组滚筒(4)和两滚筒连接架上的衬铁(18)和绕置于两滚筒(4)上的环形助排器(5)组成：所述环形助排器(5)是布基橡胶复合带，在其外表面铸有规则排列的小圆凸台(19)；

所述的自动分离装置是由一同心的内外筒组成的自动分离辊(17)，其内部一侧装有一固定的条状永磁体(6)，在非磁性材料制成的外筒圆周上设有若干条状凸台，该条状凸台紧贴于绕过吸铁主选装置中的另一滚筒(4)的排铁输送带(13)面；

所述的传动装置包括托动电机(11)、齿轮减速器及传动带、皮带调节辊(12)、和若干个滚筒(4)组成，该托动电机(11)经齿轮减速器及传动带分别与主选吸铁装置、助选吸铁装置、自动分离装置相连。

所述非磁性骨架(9)中的永磁体(6)呈倒顺相间的方式排布。

根据以上技术方案设计的永磁干式自动除铁磁选机，其优点是结构简单、耗能低；尤其是不用水作为分离载体，所以无污水产生；同时适用性强，既可用于陶瓷业、电瓷行业，也可用医药、化工行业。

附图1为永磁干式自动除铁磁选机的结构示意图；

附图2为吸铁助选装置中环形助排器(5)的结构示意图；

附图3为I部的放大示意图。

以下结合附图直一步描述本实用新型，并给出实施例。

图中：1、底座；2、粉料出口；3、链轮；4、滚筒；5、环形助排器；6、永磁体；7、链轨：8、环形吸铁链；9、非磁性骨架；10、壳体；11、托动电机；12、皮带调节辊；13、排铁输送带；14、集磁架；15、支承板；16、出渣口；17、自动分离辊；18、衬铁；19、小圆凸台。

该磁选机的工作过程如下：    

当被分选粉料由粉料入口(B)进入气隙磁场通道(a)中时，由于受到强磁场的作用，铁磁性有害物料被安于环形吸铁链(8)上非磁性骨架(9)空穴内的永磁体(6)吸住，并使之吸附于包裹在环形非磁性骨架外圈的排铁输送带(13)上。一旦启动托动电机(11)，使受该电机操纵的所有传动装置均进入工作状态；此时排铁输送带(13)缓慢地转到自动分离辊(17)处；由于该自动分离辊(17)的内辊一侧装有一固定的永磁体(6)，将由排铁输送带(13)带来的铁磁性物质吸附在设于自动分离辊(17)外圆柱周边上，并同时随自动分离辊(17)的外辊转动，当其脱离永磁体(6)的影响区即会自动下落，经出渣口(16)排出机外。

与此同时，随着托动电机(11)的作用，组成吸铁助选装置的滚筒(4)也随之转动，并经过它们使包裹在这组滚筒(4)上的、由布基覆盖橡胶制作、并在表面铸有规侧化排布的小圆凸台(19)的环形助排器(5)产生顺时针转动。当原料粉由粉料入口(B)源源不断进入气隙通道(a)时，随着环形吸铁链(8)与环形助排器(5)在这一区间的相对运动作用，使粉料在这里不断产生碰撞、分离，在永磁体(6)组合磁场作用下，铁磁物被环形吸铁链(8)吸附带走，并从出渣口(16)排出机外，而纯净的合格粉料则自由下落，从粉料出口(2)排出机外，由此最终达到磁选分离目的。