[实用新型]跳跳糖生产设备

说明书

本实用新型涉及生产糖果的设备，具体地指生产跳跳糖(即充气糖)的设备。

跳跳糖是人们特别是儿童所喜好的食品，其原理是在制造糖果的过程中将气体充入到糖果中与糖果结合为一体，食用时唾液润湿含有大量气体的糖果，失去结合力的气体不断逸出，使口腔中的糖果不停地跳动，给人以新鲜感。目前，生产跳跳糖的设备至少包括一个立式搅拌压力罐和另一膨胀用容器。将熔融的糖料在上述立式搅拌压力罐内与气体充分混合后，利用压力差把糖料压入另一容器内进行膨胀而得成品。由于跳跳糖的生产需要在二个或二个以上的容器中完成，因而设备较为复杂，成本投入较高；并且需要用压差转移产品，使工艺复杂化，对压力、温度的控制要求较高，易出废品；另外，立式搅拌压力罐要求的转速较高，否则糖料与气体融合不充分，高转速既加快了设备磨损，也不利于轴密封，降低了设备的可靠性。

本实用新型的目的是提供一种能在单一容器内完成全部工艺而制得成品的跳跳糖生产设备。

为实现上述目的，本实用新型所设计的跳跳糖生产设备，具有一个呈筒状的搅拌缸，该搅拌缸采用卧式布置，其两端设有法兰盖；由电机或手柄驱动的主轴从一端法兰盖外水平穿入搅拌缸内，与搅拌器相连。糖料入口、气体进出口和压力表均设在上述搅拌缸顶部。搅拌缸外壁设有冷却水套，冷却水套上设有冷却水进口和出口。本实用新型工作时，先将熔融的糖料从糖料入口投入到搅拌缸内，从气体进出口通入一定压力的气体，如二氧化碳、氧气、氮气等，利用由水平主轴带动的卧式搅拌器对糖料充分搅拌，使其与通入的气体最大限度地接触；然后用冷却水套内的冷却水对混有气体的糖料进行冷却；再打开气体进出口放气，使充有大量气体的糖料减压膨胀；最后打开搅拌缸的端面法兰盖，取出成品，粉碎成适当大小的颗粒，包装即可。

本实用新型的优点在于采用单一容器就能完成以往需要二个或二个以上容器才能完成的工作，制出合格的成品，使设备简单化，成本大为下降。由于不必采用压力差来转移产品，使操作简单化，对温度的要求也不需很精确，易于控制。并且搅拌缸卧置后不需很高的搅拌速度就能使糖料与气体充分混和，低速搅拌提高了设备的工作可靠性，也延长了设备寿命。

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的一种具体结构示意图；

图2为本实用新型的另一种具体结构示意图。

图1所示的跳跳糖生产设备，具有由三段圆筒焊成的搅拌缸18，该搅拌缸18卧式布置在机座5上，其两端由螺栓12连接有法兰盖13、22。法兰盖13外侧设计有轴承支座10，轴承28安装在轴承支座10和法兰盖13上，其间布置有水平穿入搅拌缸18内的主轴8。电机1通过皮带盘2和三角带4将动力传给减速箱6，再通过联轴器7驱动主轴8转动。3为皮带盘护罩。主轴8与轴承支座10之间设有○型密封圈9，轴承28处装有端面盖27、29，以保证轴密封良好。搅拌缸18内与主轴8连接的搅拌器具有水平布置的搅拌棍23，该搅拌棍23的一端通过轴套11与主轴8可拆卸连接，其另一端安装在法兰盖22上的轴承瓦24上。上述搅拌棍23及轴套11上沿其轴线方向交错布置有与其轴线垂直的小短棍25。搅拌器的这种设计结构既可保证糖料搅拌均匀充分，又便于折下来清洗。糖料入口17、气体进出口16以及压力表20均设在搅拌缸18的顶部，以保证糖料不会堵塞上述位置。搅拌缸18外壁设有冷却水套19，冷却水套19上设有冷却水进口15和出口26以及气泡排出口21。搅拌缸18内法兰盖13的内壁上还设有一块不粘糖料的聚四氟隔板14。

图2所示的跳跳糖生产设备，其结构基本上与图1相同。所不同的是主轴8可由手柄30驱动；搅拌缸18内与主轴8相连的搅拌器，是由与主轴8偏心连接的叉式搅拌棍31和安装在法兰盖22上的固定棍32所构成，该固定棍32的安装位置在叉式搅拌棍31的叉口范围内。因为本实用新型所要求的转速不高，采用手工驱动在无电地区或是在停电时均不影响生产。而采用叉式搅拌棍与固定棍相配合的卧式搅拌器同样能达到使糖料与气体充分混合的积极效果。