[实用新型]输液瓶去标拔塞机

说明书

术实用新型涉及一种拔塞机，特指系一种输液瓶去标拔塞机。

药品制造行业为节约原材料，降低生产成本，一般都将盛装过药液的玻璃瓶经去除旧标签，拔去瓶塞，清洗后回收利用。目前，去标、拔塞一般采用简单的工具和手工操作，劳动强度大，生产效率低，工作质量差，玻瓶报废率高。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，功率消耗小，适用范围广，生产率高的能去除回收医用玻璃瓶上的标签，拔去铝盖、胶塞的输液瓶去标拔塞机。

本实用新型的主要目的是这样实现的：由一电机带动两只位置固定的毛刷和一只位置可调的毛刷相对转动而实现自动去标，同时，电机还连动一拔塞机构动作，实现自动拔塞。

本实用新型的次要目的是这样实现的：其拔塞机构由一拔塞外套，六只挂钩、一破塞刀、一退塞块、一滑块、一挡销、一弹簧、一芯轴组成。破塞刀上套装有退塞块并固装于芯轴一端，滑块套装于芯轴上与退塞块固连，芯轴插装于拔塞外套内，弹簧也套装于芯轴上，一端与滑块接触，另一端与拔塞外套端盖相接触，挡销穿过拔塞外套上的通槽固装于滑块上，挂钩通过销轴枢设于拔塞外套端部设置的六条槽中，并通过弹簧周向定位。

本实用新型结构简单，加工制造容易，去标、拔塞可靠性高，功率消耗小，生产效率高，适于回收医用输液瓶上标签的去除和铝盖、胶塞的拔除。

本实用新型的具体结构，下面结合附图详细说明：

附图1为本实用新型的主视图。

附图2为本实用新型的俯视图。

附图3为本实用新型中拔塞机构结构示意图。

见附图1、2，本实用新型由机架(1)、电机(2)、去标机构(3)，输瓶机构(4)，拔塞机构(5)组成，所述电机(2)安装于机架(1)底部并通过一偏心轮(6)，连杆(7)联动设于机架(1)上部的输瓶结构(4)，去标机构(3)安装于机架(1)上部并与输瓶机构(4)相接，拔塞机构(5)也安于机架(1)上部并通过偏心轮(8)，连杆(9)与电机(2)相连，去标机构(3)由去标箱(10)，毛刷(11)、(12)、(13)组成，毛刷(11)、(12)位置相对固定安装于去标箱(10)内，毛刷(13)也安装于去标箱内其位置可通过轴承座(14)调整，各毛刷均由电机(2)带动齿轮相互传动。

见附图3，本实用新型拔塞机构(5)由拔塞外套(108)，挂钩(103)破塞刀(101)，退塞块(105)，滑块(106)，挡销(107)，弹簧(109)，芯轴(112)组成，所述破塞刀(101)上套装有退塞块(105)并固装于芯轴(112)的一端，滑块(106)套装于芯端(112)上与退塞块(105)固连，芯轴(112)插装于拔塞外套(108)内，弹簧(109)也套装于芯轴(112)上，一端与滑块(106)接触，另一端与拔塞外套(108)端盖(110)接触，挡销(107)穿过拔塞外套(108)上的通槽固装于滑块(106)上，挂钩(103)通过销轴(102)枢设于拔塞外套(108)端部的六条半开槽中，回位弹簧(104)套装于拔塞外套(108)外而使挂钩(103)周向定位，芯轴(112)的另一端通过连接杆(113)连动连杆(9)与电机(2)。

本实用新型的使用方法简述于下：输瓶机构将玻瓶送入去标机构，去标机构内三只毛刷相对转动，将经过毛刷之间的玻瓶外表的标签刷去，达到去标的目的；玻瓶经去标后，进入拔塞机构，拔塞机构由电机、偏心轮、连杆连动，使其左移，其刀片(101)刺破玻瓶铝盖、胶塞，刀片三角头进入胶塞内，同时，退塞块(105)被推沿芯轴移动，当铝盖、胶塞进入钩子的倒钩位置时，拔塞机构由连杆连动右移，钩子的倒钩将玻瓶的铝盖、胶塞一起拔出，此时，回位弹簧(104)将钩子回位，使其倒钩位置稍向外张开，此时，弹簧(109)推动滑块(106)、退塞块(105)左移，将铝盖及胶褰退出破塞刀，达到去塞目的。

综上所述，本实用新型结构简单，加工制造容易，去标拔塞可靠性高，功率消耗小，生产效率高，适于回收医用输液瓶上的标签的去除和铝盖，胶塞的拔除。