[实用新型]带锁定阀的气动冲击机构

说明书

本实用新型涉及气动冲击机构，特别是一种矿山用往复式气动钻机。

本发明人在专利CN90220630中公开了一种气动冲击机构，包括缸体、活塞和柱塞控制阀等。该缸体前、后端均有进、排气通道，活塞具有前后两个配气杆，其上各有定距离供气机构，前配气杆同时作为冲击杆，后配气杆内有轴向气道，经活塞内的径向气道及缸体壁面的孔口与前，后室推阀气道相通。控制阀内的二位柱塞滑阀通过两道环形槽控制冲程及回程气道的启闭。在后室供气时，前室排气；前室供气时，后室排气，不断交替进行，整个气缸处于连续排气状态。这样活塞的背压始终接近大气压力，气缸中作功的压气可以膨胀到接近大气压力，使压气能量得到充分利用，并可大大降低噪声。上述机构虽具多方面优点，但仍有不足之处，主要在于控制阀的柱塞两端面分别与气缸前、后室连通，易受其中涡流、真空、冲击波等复杂因素的干扰，使柱塞的位置不稳定，进而影响整个机构工作的可靠性。

本实用新型的目的是要彻底避免上述困难，而提供一种改进的气动冲击机构，利用稳定的压气源作为柱塞的动力，使柱塞能准确到位，并被即时锁定，不受气缸前、后室内复杂气压状况的影响，从而提高整个气动冲击机构工作的可靠性，使其低耗能低噪声两大优势得以充分实现。

本实用新型的解决方案包括缸体、活塞、活塞前、后配气杆，其中前配气杆同时作为冲击杆，后配气杆及活塞内有轴向进气道，经活塞内的径向气道可与推阀气道相通；缸体前端有冲程排气道和回程进气道，缸体后端有冲程进气道和回程排气道；回程及冲程进气道分别与两个配气杆的环形槽形成定距离供气；控制阀的柱塞缸内有一个二位柱塞，以启闭冲程、回程的进排气通道；可以相对缸体移动的前、后气垫盖背部各有缓冲气垫室；其特征在于：

1)控制阀的柱塞两端各有大颈和过气环槽，两大颈之间形成柱塞阀室，经二次排气孔与大气相通；柱塞右端室与压气道相通，对柱塞右侧端面施加常推阀气压；柱塞左室经推阀气道可与活塞内的径向气道相通，对柱塞左侧大颈的环形端面施加气压，大颈的环形端面面积大于柱塞右侧端面面积；柱塞左、右室各经柱塞大颈上的放气小孔与柱塞阀室及大气相通；

2)在柱塞缸侧面设有一能将柱塞锁定或释放的锁定阀，该锁定阀由带活塞的楔形滑动锁舌、缸室及复位弹簧组成，其活塞上有放气小孔；

3)活塞内与压气源连通的径向气道可经锁定阀推阀气道通入锁定阀活塞下部的缸室，以将锁舌向上推起，释放柱塞阀。

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。

图1是带锁定阀的气动冲击机构的纵向剖面图，活塞处在回程开始的状态。

图2是该机构处在冲程开始的状态。

图3是柱塞的结构示意图

图4是锁定阀的锁舌结构示意图。

参见图1、图2，在缸体1内的活塞2具有前、后两个配气杆3、4，其中前配气杆3同时作为冲击杆后配气杆4内有轴向进气道41，与活塞内的径向气道42、46相连，在活塞运动过程中可分别与缸壁内的柱塞阀推阀气道43及锁定阀推阀气道44相通。进气道41及气道38、39均与气源相通。气缸后室29设有冲程进气道12和回程排气道60，气缸前室28设有回程进气道11和冲程排气道59。排气道59、60通过柱塞阀室53及二次排气孔67与外界大气连通。活塞的前、后配气杆具有定距离供气环槽15、16，当其分别经过进气道11、12时压气即可进入气缸推动活塞2运动，如图1右侧，图2左侧所示。当大颈配气圆柱面17、18经过时则关闭该进气孔，停止供气，从而形成定距离供气。定距离供气由环槽宽度决定，可根据需要设计

缸体1前、后端设有环形的前、后气垫盖6、7，与气缸前、后盖19、49之间的封闭容积构成前、后气垫室30、31。气垫室可与压气源连通，当后气垫盖受到活塞冲击时，气垫室30可起缓冲保护作用，并可将活塞回程的动能转化为冲程动能

图3所示的柱塞滑阀，在圆柱体两侧有环槽68、69和大颈65、66，环槽段及大颈段与柱塞缸滑动密封。柱塞由两端压差驱动，以启闭前述的各进、排气通道。

图4是锁定阀的带活塞的滑动锁舌81，其顶部有楔形面84。活塞上有放气小孔86。