[实用新型]管道燃气多功能自闭阀

说明书

本实用新型涉及管道燃气中的安全控制装置，尤其是指管道燃气多功能自闭阀。

在背景技术中，人们常采用球阀来作管道终端的控制阀，这种球阀完全靠人工操作，一旦因某种原因造成胶管脱落，以及停气后，忘记关闭球阀开关，便会造成大量的气体泄漏，酿成灾难性事故。申请人于1994年10月27日申请了一种《管道燃气多功能灶前阀》，于1996年3月16目登记并授予专利权，专利号：94243989.9，其目的是能够自动查出气具漏气点，二次密封，阻止内漏；气具漏气或管道停气能够实现自动控制并且自动关闭。其结构主要是，阀体中装配橡胶膜，拉杆下有芯轴，拨叉上接芯轴，下接主阀杆，主阀杆前端与阀座密封圈作通夺配合，形成“背压式启闭活阀门”，另外，阀座进气口处装配的限流管中有一个小球与通气孔配合，作燃气微量调节。其不足之处是因阀座下壳体中二个支架通孔中通过主阀杆时，同心度要求较高，故导致密封性能加工精度要求高，不易大批量生产。

本实用新型的目的是针对申请人前次专利中存在的不足之处，作进一步的改进，研制一种“管道燃气多功能自闭阀”，达到不仅具有原专利的特有性能，而且实现了主阀杆同心度更精确，密封性能更好，两种限流管可以互换、垂直安装可以实现三次密封的目的。

本实用新型的技术解决方案如下：

包括：带有进出气口17和18的下壳体2和上壳体1组成阀体，上下壳体1和2之间周边上紧压装配可上下浮动的橡胶膜6，上壳体1上的拉杆3下段3穿国弹簧4装配芯轴5，与托盘10固定的芯轴5穿过橡胶膜6连接可转动的拨叉7上端，拨叉7下端铰接主阀杆11，其特点是，提高同心度的主阀杆11支承在下壳体2支架和隔板通孔上，主阀杆11端部装配密封圈12以平面密封形式与下壳体2隔板通孔处前端作燃气通断配合，形成“背压式启闭活门”。

本实用新型的技术解决方案还包括：

提高同心度的主阀杆11端部轴向通气槽和密封圈12一起与下壳体2隔板通孔作燃气通断配合。

提高密封性能的密封圈12呈微凹形平面。

实现良好密封性能的主阀杆11支承在下壳体2中半支架16、支架19和隔板通孔上。

在下壳体2进气口17处装配带有过滤网15的限流管14作限流和过滤配合。

在下壳体2进气口17处装带有球座的限流管14，小球20位限流管14的过网15和球座之间，小球20与球座作燃气微量调节配合。

在下壳体2中，当主阀杆11处于垂直于水平面位置时，主阀杆11上端用“带尾”螺钉13装配密封圈12，并与限流管14中小球20作三次密封和燃气微量调节配合。

本实用新型的附图说明如下：

图1是整体结构示意图。

图2是主阀杆主视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是密封圈剖视图。

图5是限流管剖视图。

图6是带有小球的限流管剖视图。

上述图中标号说明如下：

1-上壳体，2-下壳体，3-拉杆，4-弹簧，5-芯轴，6-橡胶膜，7-拨叉，8-小轴，9-压帽，10-托盘，11-主阀杆，12-密封圈，13-带尾螺钉，14-限流管，15-过滤网，16-半支架，17-进气口，18-出气口，19-支架，20-小球。