[实用新型]等离子弧粉末喷焊枪用内送粉组合喷嘴

说明书

本实用新型属于作业焊接技术领域，更进一步涉及等离子弧粉末喷枪用内送粉组合喷咀。

等离子弧粉末喷焊枪用内送粉组合喷咀是产生粉末喷焊用高温压缩等离子电弧；输送喷焊合金粉末到等离子弧焰流中心加热熔化和将熔化合金粉末从组合喷咀的压缩孔道喷到待焊工件表面的关键部件。内送粉组合喷咀也是等离子弧粉末喷焊枪中的一个易损件。依据上海第二石油机械厂和西安汽车配件一厂生产中应用的等离子弧粉末喷焊枪用内送粉组合喷咀图纸(1981年1月)加工的喷咀用于喷焊，发现该喷咀存着(1)内送粉组合喷咀中的关键零件一内咀结构过于复杂，机械加工难度大；(2)内送粉组合喷咀各零件之间均采用银钎焊相连接。由于关键零件内咀结构设计不合理，使它与送粉管(组合喷咀组合零件之一)的连接焊缝不在组合喷咀的外表面，造成焊缝的可达性差。在钎焊时极易产生气孔和钎合不良的缺陷，从而导致组合喷咀从缺陷处向外渗漏冷却水影响正常喷焊过程。

本实用新型的目的在于为待离子粉末喷焊枪提供一种结构简单，易于机械加工；组合喷咀各零件之间连接焊缝可达性好，便于银焊；使用可靠的新型内送组合喷咀。

本实用新型包括一个内咀、一个外水套、两根进出水管及两根对称的送粉管。内咀中心设有一个阶梯形孔道，内咀外部设有一个凸肩，凸肩上对称开有轴线间成一定夹角的两个圆柱形斜通孔，凸肩的下侧避开斜通孔位置开有两个盲孔，凸肩上还开有两个与盲孔相通的圆孔。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的内咀结构示意图。

等离子弧粉末喷焊枪用新型内送粉组合喷咀是用银钎焊将一个内咀、一个外水套、两根送粉管和两根进出水管2钎焊在一块组成的，因而它具有复合式结构的特点。

内送粉组合喷咀中最重要的零件是内咀3。它的上部加工有外螺纹，可使它与等离子弧粉末喷焊枪中的下枪体连成一体。内咀3中心为一阶梯形孔道。孔道上部为圆柱形离子气室。接下来为一个倒置的顶角为60°的圆台形离子气压缩机气室，再接下来为一个小直径狭窄孔道。阶梯形孔道出口则为一个喇叭形圆孔道。其中小直径狭窄孔道b和喇叭形孔道9共同组成等离子弧压缩孔道。喷焊电弧从压缩机孔道通过，电弧的弧柱受压缩孔道的约束无法任意扩张，使弧柱直径小于压缩孔道直径形成高温等离子电弧。在内咀9的外部有一个凸肩。在凸肩上对称开有轴线成90°～120°夹角的两个圆柱形斜通孔11，作为输送喷焊合金粉末到等离子弧焰流中心的送粉通道。所开斜通孔11的出口位于内咀喇叭形孔道9的内壁上。两斜通孔轴线与内咀阶梯形孔道中心线的交点位于喇叭形孔道9中，以确保喷焊合金粉末能对称地输送到电弧焰流中心实现咀内送粉。在内咀凸肩下侧避开斜通孔的位置，开有两个月牙形盲10。另外，在凸肩上还开有两个与月牙形盲孔10相通的圆孔，作为冷却水的进出水口。外水套的外径与内咀凸肩的外径相同，把它套在内咀3的下部。外水套与内咀两零件之间构成一个环形通水空腔8。通水空腔与内咀3凸肩的两个月牙形盲孔10共同构成组合喷咀冷却水流通通道。两根送粉管7插在内咀凸肩上斜通孔进口处。两根进出水管2则插在内咀凸肩上进出口孔的口部。各零件之间的连接均采用银钎焊。

由于本实用新型内送粉组合喷咀将各零件间的连接处均设计在组合喷咀的外表面，焊缝的可达性好，使得银钎焊操作十分方便，完全避免了钎焊气孔和钎合不良的缺陷。另外，由于新型内送粉组合喷咀中重要零件—内咀的送粉通道和冷却水流通通道的结构设计简单，使喷咀所有零件的机械加工变的十分方便。