[实用新型]垃圾焚烧炉

说明书

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉。

现有的垃圾焚烧炉是炉排式(马丁炉)及回转窑式(滚筒炉)，这两种方式都是对垃圾直接燃烧，即和人们传统地点燃一堆垃圾没有区别，仅是增加了对垃圾进行鼓风助燃并对垃圾实行不停地搅动使其充分燃烧，这两种方式的缺陷为：一、垃圾不能保证100％地完全燃烧；二、垃圾燃烧速度慢，限制了设备的利用率；三、炉内高温区内运动部件多，造成对设备的制造质量要求高，设备维护费用及损耗高；四、一次性投资大。

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉，这种垃圾焚烧炉可以克服现有技术的缺点，其原理及方式类似于吸香烟的原理。

本实用新型的目的是这样实现的，构造一种垃圾焚烧炉，其特征在于炉体的尾端安装有垃圾入口和抽气口，炉体中央有一螺旋推进式给料罗杆，其叶片是镂空的，与炉体的前端相连的是高温烟气管，是螺旋式的，是炉体的延伸，其盘旋的直径与炉体的直径相同，其一端与抽气口相联，另一端盘旋于燃点处，锅炉罩在燃点上方，温度探头位于锅炉内燃点上方。

本实用新型的垃圾焚烧炉，其特征还在于，所述的垃圾焚烧炉，垃圾入口由垃圾料斗和圆形落料筒组成，两者之间有一水平移动式落料及空气隔绝挡板，垃圾入口与炉体垂直；抽气口与炉体连接处有一过滤板，炉体的下方设有一门；炉体的前端是向上弯曲的，与炉体成锐角；锅炉上开有空气助燃孔，烟气排出孔，灰渣排出孔。

实施本实用新型的垃圾焚烧炉，其优越性如下：

1、结构简单，易于制造；

2、在高温区没有运动部件，不存在损耗及特殊材料的问题；

3、燃点情况易于控制，燃烧稳定，且能保证100％地燃烧；

4、从燃点处抽取的热气流要通过后面的垃圾，对垃圾有很强的哄干作用；

5、从尾部抽出的烟气送入燃点处的高温烟气管进行高温分解，然后排出，进入锅炉炉膛，再次进行高温分解，从而充分保证有毒气体在高温中的分解；

6、造价比炉排式和滚筒式垃圾焚烧炉低，特别适用于一般城市可燃生活垃圾的处理。

结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的特点，附图中：

图1是本实用新型垃圾焚烧炉的结构示意图。

在图1中，本实用新型的垃圾焚烧炉包括垃圾入口1、抽气口5、炉体9、螺旋推进式给料罗杆7、高温烟气管11、锅炉12、温度探头13组成。垃圾入口1垂直于炉体9的尾端，由垃圾料斗4和圆形落料筒2组成，在垃圾料斗4和圆形落料筒2之间有一水平移动式落料及空气隔绝挡板3。抽气口5位于护体9尾端，与炉体9连接处有一过滤板6。炉体9中有一螺旋推进式给料罗杆7，罗杆7的叶片8为网状。给料罗杆7与旋转电机连接。垃圾由皮带送入垃圾料斗4，打开落料及空气隔绝挡板3，垃圾落入焚烧炉内，转动炉内的给料罗杆7，垃圾被推入前方，给料罗杆7与落料及空气隔绝挡板3联动，以保证在给料罗杆7经过几次转动，垃圾全部进入炉体9内后落料及空气隔绝挡板3才能再次开启，允许垃圾落下，并可隔绝空气。由于炉体9是卧式的，所以炉内垃圾分布是不均匀的，上半部较疏，下半部较密。将炉体9的前端向上弯曲，与炉体9成75°-80°，所以在弯曲部分至炉顶部，垃圾分布是均匀的，以保证燃点处垃圾均匀供应，保证燃点稳定。炉体内混入的砖块、玻璃会积累在炉体9的弯曲部分，为排出这部分不可燃的较重的废物，在炉体9下部设计了一个门10，清除砖块、玻璃等不可燃的较重的废物。与炉体9的前端相连的是高温烟气管11，是螺旋式的，是炉体9的延伸，其盘旋的直径与炉体9的直径相同，其一端与抽气口5相连，将从抽气口5抽出的烟气送入高温烟气管11进行高温分解，抽出的热气还可烘干炉体9内的垃圾；另一端盘旋于燃点处，将分解后的烟气送入锅炉12炉膛再次进行分解。锅炉12罩在燃点上方，温度探头13位于锅炉12内燃点上方，温度探头13根据燃点上、下移动的情况，控制炉体9内给料罗杆7的转动，以及控制变频抽气风机的抽风力度，使燃点始终保持在一固定位置燃烧。锅炉上开有空气助燃孔14，烟气排出孔15，灰渣排出孔16。