[实用新型]用于电热器具的新型电热元件

说明书

本实用新型涉及一种通用于各种电热器具的新型电热元件。

现有电热器具的电热元件主要有电阻丝、电热管、电热板、有机电热膜和高温电热涂料。电阻丝和电热管在空气中主要是靠辐射与对流来传热，而不能靠接触传导热量，故热效率低。而电热板又因需要大量使用铸铝，制造工艺复杂，成本高，热由电阻丝传给氧化镁，传给金属管，传给铸铝，传给被加热容器，最后传到被加热物体上，热效率仍不理想，且因传导环节过多，通电后要较长的时间被加热物体才能热，给使用带来不便。电热膜是一种有机物，通电发热，广泛用于电热开水器，但耐高温性能差，只能用于煮开水、煲汤，适应范围小。高温电热涂料是我国近年开发的一种新型通电发热材料，它的稳定工作温度为500-550℃，工作电压从6V-380V交直流电都可应用，热效率高、工作安全、成本低廉、制造简单、对环境无污染、抗老化、使用寿命长等优点是取代电阻丝、电热管、电热板和电热膜的新一代电热材料，但这种材料只能涂在玻璃、陶瓷、水泥、石棉板等非金属材料上通电发热，而这些材料又都是热的不良导体。

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足之处，提供一种能耐700℃以上高温，耐2000V以上电压的绝缘材料，它与钢板和高温电热涂料都有很好的附着力，将它涂在钢板和高温电热涂料之间起绝缘作用，同时解决高温电热涂料电板固定问题。钢板、绝缘材料、高温电热涂料和牢固固定的电极组成结构简单、成本低廉、热效率高、使用寿命长的用于电热器具的新型电热元件。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于电热器具的新型电热元件，其特征在于以钢板1做基体，在钢板1上涂有搪瓷3，搪瓷3上涂有电热涂料4；以钢板1做基体，钢板1两端焊有两个带导线固定孔的接线座2，钢板1和接线座2搪上搪瓷3做绝缘层，在搪瓷3上涂制高温电热涂料4，在高温电热涂料4的两端涂制导电涂料5，它由高温电热涂料4经搪瓷3涂至已被搪瓷包住的接线座2上。在作为新型电热元件基体的钢板上搪上搪瓷，作为高温电热涂料与钢板之间的绝缘层，在搪瓷上涂制高温电热涂料，在高温电热涂料的两端各制作接线端子一个，待高温电热涂料固化后，在接线端子上接上220V或380V电源，电流由一端的接线端子流过高温电热涂料流至另一端的接线端子，电流流过高温电热涂料，使它发热，其稳定工作温度为500-550℃，最高可达700℃，此即为用于电热器具上的新型电热元件。

以下结合具体实施例对本实用新型的技术特征做进一步的详细说明。

图1图3为本实用新型接线端子结构示意图，

图2图4为本实用新型的结构示意图。

钢板1，接线座2，搪瓷3，电热涂料4，导电涂料5，绝缘垫圈6，垫圈7，螺帽8，螺钉9，接线条10。

如图1图2所示，为用于小功率电热器具的新型电热元件，其特征在于以钢板1作基体，用滚焊或点焊的方法将带导线固定孔起接线端子作用的两个钢板制成的接线座2焊接在一起，将焊好的钢板1和接线座2搪瓷，钢板1可单面搪瓷3，如双面搪瓷则绝缘性更好，更安全。在钢板已搪上搪瓷的面上，涂制高温电热涂料4，待高温电热涂料固化后，在高温电热涂料4的两端将导电涂料5由高温电热涂料4，经搪瓷涂至已被搪瓷包住的接线座2上，待导电涂料5固化后，在两个接线座2的导线固定孔处接上220伏或380伏的电源，电流由一端的导电涂料5经高温电热涂料4流至另一端的导电涂料5，通电后高温电热涂料发热，如不加控制，其稳定工作温度为500-550℃.

如图3图4所示，为用于大功率电热器具的新型电热元件，其特征在于以钢板1作基体，用手提碰焊机焊接4个钢质螺钉9，钢质螺钉9焊接处有1.5-2mm光杆部分，将已焊好的钢板1与螺钉9搪上搪瓷3，钢板1可单面亦可双面搪瓷3，如双面搪瓷则绝缘性更好，更安全，螺钉9搪瓷至螺钉9的光杆部分，螺纹部分不搪瓷。将带有导线固定孔，做为接线端子的二条接线条10通过螺钉9装在搪瓷3上，接线条10一般为铜带，其厚度在0.3-0.8之间。将绝缘垫圈6、普通垫圈7、螺帽8装到螺钉9上，初步拧上螺帽8。将高温电热涂料5涂装在接线条10的上下两面和搪瓷3上，拧紧螺帽8将接线条10紧压在搪瓷3上，此时绝缘垫圈6应高出螺钉9的光杆部分1mm以上，以保证螺钉不会带电，绝缘垫圈可用石棉、云母或介电陶瓷制做。待高温电热涂料4固化后，在接线条10的两个导线固定孔上接上220伏或380伏的电源，电流经一端的接线条10，通过高温电热涂料4流至另一端的接线条10，使高温电热涂料发热，此时如不加控制，新型电热元件将在500-550℃下稳定工作。

本实用新型相比现有技术具有如下特点：结构简单，设计合理，成本低，热效率高，适用面广等。