[实用新型]高粘度含砂原油混输耐磨蚀泵

说明书

本实用新型属于泵类，特别涉及一种油田用高粘度含砂原油混输耐磨蚀泵，

目前国内油田用稠油泵发展较快，但仍存在泵体、转子、密封垫寿命短，泵体运转震动噪声大等问题，尤其对含砂稠油介子的混输，迄今为止国内外尚没有适合的混输泵来解决这一问题，加之国内外稠油泵的输送压力均在2.0MPa以下，我国的几大含砂稠油油田用稠油泵的泵体与转子磨蚀相当严重，其使用寿命平均在三个月左右，造成极大的损失和浪费。

本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的节能型高粘度含砂原油混输耐磨蚀泵。

本实用新型的的技术方案如下：它包括齿轮箱盖、泵体、泵盖、平行设置的主动轴和从动轴分别由滚子轴承支撑，两轴上各装有同步齿轮和转子，特点是泵体的内腔表面和轴承外套的端面都有一层3～10mm经精密灌注压与之成为一体的柔性衬胶，转子设置在主动轴和从动轴的中心点，其端面开槽；泵体的密封为动密封。

本实用新型打破了原稠油泵为了解决耐磨损问题而需增强泵体与转子钢性硬度的惯例，采用高强度橡胶精密灌注压与泵体的内腔表面和轴承外套端面形成一体的柔性衬胶，来解决泵体与转子之间因破坏性磨损所造成的泵失效和寿命低等问题，此种衬胶耐高温高压、抗老化、无变形、膨胀系数小、耐磨损、适用性强，比原稠油泵和活塞泵输送含砂介质延长使用寿命四倍以上，提高泵效5％以上，每年可节省电耗1.2万度，年降低使用费约5万余元，该产品性能安全可靠，最高排出压力达3.2MPa，噪声比现有产品降低10db(A)，给油田用户带来可观的效益。

图1、本实用新型结构示意图

图2、本实用新型A-A视图。

结合附图作进一步描述：它包括齿轮箱盖1、泵体3、泵盖7、平行设置的主动轴9和从动轴10分别由滚子轴承11支撑，两轴上各装有同步齿轮2和转子4，泵体3内腔表面和轴承外套5的端面都有一层3mm经精密灌注压与之成为一体的柔性衬胶6，转子4设置在主动轴9和从动轴10的中心点，以确保力平衡并减少震动，其端面可开三个三角形的槽，避免困油现象的发生，泵体3的密封采用动密封，如图1中的密封圈8为旋转密封，即“O”型密封垫圈。96.7