[实用新型]粉磨机

说明书

本实用新型属于一种碳酸钙矿石粉磨装置。

锅炉在工业生产、人们生活等方面被广泛使用，尤其是循环硫化床(CFB)锅炉。CFB锅炉可燃烧各种质量的煤碳，提高燃烧效率，充分利用能源，而且还大量减少SO₂和NO_x的排放量，减少环境污染，其主要是利用该锅炉的脱硫作用，在燃烧过程中掺烧脱硫重质碳酸钙，使煤中的硫与重钙中的钙在燃烧中生成硫酸钙。因此重质碳酸钙是必不可少的除硫原料，其粒度应符合奥斯龙曲线的要求(见图3)，目前生产所需的重质碳酸钙产品不仅要投入大量的粉磨、选粉等设备，还要以扔掉40％以上的石灰石为代价来保证粒度的合格。工艺流程如下：这种生产方法具有工艺流程复杂、效率低、成本高、原料浪费多等缺点。

本实用新型的目的是提供一种操作简单、无浪费原料、工作效率高的碳酸钙粉磨装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种粉磨机，其特征在于：磨筒4的一端设有入口1，另一端设有出口15，底部设有弹簧支撑16，磨筒4与振动装置相接，磨筒4内装有研磨介质3。

本实用新型与现有技术相比具有操作简单方便、生产效率高、无原料浪费、占地面积小、投资少、成本低等优点。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2是图1所示的左视图；

图3是产品(重质碳酸钙)粒度与重量百分比的奥斯龙曲线图。

如图1所示：4为磨筒，采用无缝钢管制作。数量为2个，上下偏位设置(如图2所示)。磨筒4的两端法兰联接有端头18和19。端头18接有入口1，端头19接有出口15。在两个磨筒4之间设有左右两个轴承壳7，轴承壳7上下均为凹状，与上下磨筒4吻合配匹，并通过卡瓦6与轴承壳7螺栓联接将上下两个磨简4、轴承壳7固定为一个整体。轴承壳7内设有轴17，轴17与轴承壳7之间设有圆柱滚子轴承8和深沟球轴承9。圆柱滚子轴承8数量为2个，分别位于深沟球轴承9两侧。轴17上装有偏心块10。轴17的端头依次接有轮胎式联轴节11，电机12。在磨筒4的右端与端头19之间设有一个蓖板13，以阻档磨筒4内的研磨介质3，蓖板13为金属板制作，其上钻销有多孔。在轴承壳7底部接有橡胶复合弹簧支撑16。

其工作过程为：首先起动电机12，通过联轴器11带动轴17转动，由于偏心块10的作用，带动整体振动。将碳酸钙矿石自入口1处放入磨筒内，磨筒4内的研磨介子13撞击矿石，使之成为细小的颗粒自出口15处落出。所述的研磨介质3为φ25mm～φ18mm的钢棒，材质为60Si2Mn。