[实用新型]整体易拆卸式纺丝箱

说明书

本实用新型涉及一种化纤生产装置，特别是用于尼龙66熔融纺丝设备中的纺丝箱。

现有的尼龙66熔融纺丝设备中的纺丝箱为组合式，即由多个独立纺丝箱体构成。其中每个纺丝箱都是在保温壳内设有保温材料，其包围着一个有联苯蒸汽进出管的纺丝箱壳体(或是联苯液体密封在纺丝箱体壳体中)。在该纺丝箱壳体内设有熔体管路、计量泵和单位纺丝组件，其不足之处是①每个纺丝箱的温度很难保持一致，彼此温差较大，导致纺丝组件熔体温度的变化，影响纺丝的质量。②含有熔体管路的纺丝箱拆卸比较复杂，需要拆除保温壳体、切断纺丝箱壳体上的联苯管路(或是放净密封在纺丝箱壳体中联苯液体)。③独立的纺丝箱体体积较大，要求煅烧炉或盐浴炉的体积也较大。

鉴于上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种能使各纺丝组件熔体温度趋于相等、含有熔体管路的纺丝模块容易拆卸的整体易拆卸式纺丝箱。

本实用新型的目的通过以下措施来实现：一种用于生产化纤的整体易拆卸式纺丝箱，除设纺丝计量泵保温盖外其六个面上都设有积木式隔热板、保温壳，它们与纺丝箱体的间隙中设保温填料，上述的保温材料包围着有纺丝箱壳体、熔体管路、带有泵套的计量泵、纺丝组件及与之配套的检测箱体温度接口、检测排放联苯蒸汽温度的排放盒接口、联笨蒸汽入口管和回流管，其特征在于：上壳体上有检测壳体内温度接口、检测排放联苯蒸汽温度的排放盒接口的后壳体下部有联苯蒸汽入口管和回流管的纺丝箱壳体上设2～8个纺丝模块，其后孔内的熔体连接座上与熔体管路相连，下与熔体管的一端相连，熔体管的另一端与模块体前部的固定在计量泵座体的计量泵入口相连，等径、等长、等曲率的熔体支管一端同与计量泵座体的计量泵出口连接，它们穿过模块体出口一字形排列在模块体前部的模块底座上，每个熔体支管所对应的纺丝组件套固定在模块底座向下的面上并穿过纺丝箱壳体及下保温壳的通孔与外界相通，在纺丝模块上还设有温度计套管及压力传感器接口，与上述纺丝模块相连的熔体管路入口在两个纺丝模块中间经上设空气冷却冻管、静态混合器的支管与纺丝模块熔体连接座相连。上保温壳在与纺丝模块对应的部位设与其它部分分体的上有与熔体的进管、空气冷冻管、温度计套管、压力传感器相对应通孔的纺丝模块保温块。纺丝箱内所设的蒸汽吹扫装置其蒸汽进管由上壳体进入穿过纺丝箱壳体后下端设一字形排列的开口朝向纺丝组件下端的通孔。

本实用新型主要是将一个纺位的所有纺丝部件都设在同一块纺丝模块内，所有的纺丝模块都安装固定在一个纺丝箱壳体中，并采用等长熔体管道的分配方式和下装式组件来实现纺丝温度的均匀以及纺丝箱的易拆卸。

本实用新型主要是由纺丝箱壳体、纺丝模块、熔体管路、计量泵、纺丝组件、保温材料层、保温壳体构成的。

纺丝箱壳体为一箱形壳体，上壳体上设有检测壳体内温度的接口、供检测排放联苯蒸汽温度的排放盒接口。在纺丝箱壳体的后下部设有若干个联苯蒸汽入口管和回流管以便将纺丝箱壳体进行整体式加热，使同设在该箱体上的2～8位(偶数位)纺丝模块温度一致。可固定在纺丝箱壳体上的纺丝模块为实心模块体，其后部设有竖直的通孔，孔内有与其对应的熔体连接座，其上端有与熔体管路相对应的法兰，法兰内有与熔体管路相连通的通道入口。该通道在座体内折弯，使熔体经该连接座后由竖直流向转成水平流向。熔体的出口设在侧壁上，并与模块体内的水平熔体管入口端相对应。该位于模块体内的熔体管另一端与固定在计量泵座体的计量泵入口相连。该计量泵座体为设在模块体前部的与计量泵相对应的柱形槽。在纺丝箱壳体的上部有与该计量泵座体相对应的泵套，以备更换计量泵之用。等径、等长、等曲率的熔体支管入口同与计量泵出口连接，它们穿过模块体，出口一字形排列在模块体前部的模块底座上。每个熔体支管所对应的纺丝组件套都固定在底座向下的面上，并穿过纺丝箱壳体及下保温壳的通孔与外界相通。为清除喷丝板上的粉尘，最好在该纺丝箱内设蒸汽吹扫装置，其由阀控制的蒸汽进管由上壳体进入并穿过纺丝箱壳体，经箱内的联苯蒸汽对管内的蒸汽进行再加热，因此位于壳体内的管子最好是螺旋管。该装置下端设一字形排列的开口朝向纺丝组件下端的通孔。另在纺丝模块上还设有检测模块温度的温度计套管及检测熔体压力的与熔体支管相连通的压力传感器接口。