[实用新型]一种防堵塞的流体过滤器

说明书

本实用新型涉及一种流体过滤分离装置，特别是防堵塞的流体过滤器。

在工业生产中，常需要对某些流体(如：清洗机清洗液、机加工用切削液、污染了的空气、工业或食用油等)进行分离过滤，以滤除其中所含杂质、从而获得符合要求的纯净流体介质。现有技术中存在着解决上述需要的流体过滤机械，它的核心是一个由横截面为楔型不锈钢丝绕制成的滤芯筒，需过滤处理的流体被引至滤芯筒外侧、从筒的钢丝绕制螺距间渗入筒内，而流体中所含杂质颗粒的直径若大于钢丝绕制螺距就将被过滤在筒外，而进入筒内的流体作为“纯净”流体被引走、使用。上述现有技术所存在的问题是：无法在过滤装置不停止工作的情况下将积淀在滤芯筒外壁上的过滤杂质清理干净，特别是对于那些恰堵塞在滤芯筒侧壁的钢丝螺距缝隙中的杂质及时去除掉。这样以来，若过滤装置连续工作一段时间后就可能出现滤芯筒壁局部堵塞现象、从而影响正常工作。

本实用新型目的在于：克服现有技术之不足，提供一种在长时间连续工作情况下仍可防堵塞的流体过滤器。

本实用新型是这样实现的：一种防堵塞的流体过滤器，包括一个由横截面为楔型丝材制成的滤芯筒，其特征是：该筒工作时由电机驱动旋转，还具有一个由固定支架、刮板及负压吸除器组成的清理装置，负压吸除器是一个沿轴向开有槽孔的空腔体、空腔体末端与负气压源相接、其槽孔与滤芯筒轴线平行地贴合在滤芯筒外壁上、其侧壁与固定支架连接，刮板首端与滤芯筒外壁线接触、末端固定在负压吸除器的侧壁上。

在上述方案基础上，可令负压吸除器的侧壁过盈插接在固定支架内，在二者之间装有自动补偿弹簧。还可令滤芯筒与清理装置都竖立式设置。负压吸除器的空腔体末端直接与大气相连。

本实用新型优点是：在滤芯筒对流体进行过滤分离处理的同时，其外壁上着附的、避缝间堵塞的杂质皆被自动清理掉了。

图1为本实用新型实施例总体结构剖视示意图。

图2为图1中A-A向示意图。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步叙述：

如图所示，本例中的实用新型由横截面为楔型的不锈钢丝11绕制成的滤芯筒1、负压吸除器2、机壳8、驱动电机9、刮板12、自动补偿弹簧13、固定支架14组成。

工作时，欲处理的流体以一定的正压力从入口3送入机体内，由于机体内隔板的作用使被送入流体不可能直接从出口7排出，而是都到了滤芯筒1的周围，流体从钢丝11的螺距间隙进入筒1内、从筒的上端口涌出而到达出口7。

参照图2：固定支架14、弹簧13、负压吸除器2及刮板12构成了对滤芯筒1侧壁的清理装置。支架14与机壳8相连，在弹簧13的作用下，与支架14相接的负压吸除器2及刮板12在磨损后将得到自动补偿、使它们始终与滤芯筒1的侧外壁相接触。

工作时，电机9驱动着滤芯筒1旋转，而刮板12及负压吸除器2始终与筒1接触，因此筒1旋转，则刮板12即将吸附在筒1外表面的杂质不断清除掉到机壳1的锥形底部，再通过排渣口5排除。负压吸除器2的空腔体10下端直接与大气相接，这样，由于工作时滤芯筒1内处于正压力状态，因此与筒1侧壁贴合的空腔体10就呈负压空间状态，所以，滤芯筒1侧壁缝隙堵塞的杂质粒便会在气压作用下被吸入空腔体10内而从排出口4、6排除，滤芯筒1的连续转动使这种负压吸除动作作用于滤芯筒1的整个侧壁外表面。至于滤芯筒1及清理装置采用立式安装方式，是为了更有效地将清理下来的杂质沉淀到机壳的锥形底部。