[实用新型]双筒电加热深井抽油泵

说明书

本实用新型涉及一种用于油田开发稠油和特稠油的双筒电加热深井抽油泵；特别涉及一种在抽油泵的柱塞中下入加热电缆，泵体内进出油凡尔均处于泵筒下部同一水平位置，有外导流筒和上导油环的双筒电加热深井抽油泵。

在稠油和特稠油开采中，抽油机生产井多在采用对地层进行热力蒸汽吞吐之后，再向井内下入抽油生产管柱，通过用深井抽油泵把井筒内的稠油抽排到地面，油井日产量的多少与井筒内稠油的粘度大小成正比的关系，即井筒内稠油的粘度愈底，则通过深井抽油泵抽排到地面的产油量愈高，但通常由于深井抽油泵进出油凡尔的流通截面积有限，而使稠油在被深井抽油泵抽入泵筒时受到较大的流动阻力，从而影响了抽油泵效率，严重时还会使抽油机不能正常运转或迫使油井停产。

在稠油和特稠油开采中，减少抽油机井下泵筒处之稠油粘度，改善稠油的流动性能，提高深井抽油泵的工作效率现技术中普遍采用方法是向井筒内添加化学药剂、掺加稀油等方法，且都取得一定效果，而目前采用类似本实用新型方法即向深井抽油泵内下入加热电缆，用热力降低稠油粘度的方法因其结构复杂，在使用中有一定局限。

本实用新型的目的在于提供一种能与加热电缆配套使用的双筒电加热深井抽油泵，它是依靠在深井抽油泵内下入加热电缆并在泵筒下端安装进出油凡尔、泵筒外部加装导流筒、镶装导油环等办法来实现的。

本实用新型的实现方式是：

该装置是在现有深井抽油泵的基础上将进油凡尔球9、进油凡尔座11，改装在一般泵筒下端的右半部位上。当抽油机在上冲程时，在双筒电加热深井抽油泵中柱塞5的抽吸和油井环空液柱压力的作用下，井筒内的稠油通过进油尔座11顶开进油凡尔球9后，沿着进油凡尔罩左侧之长方形通道向上进入内泵筒6内。此时位于进油凡尔球9左侧的出油凡尔球10在出油管液柱压力下处与关闭状态。

此时，安装在泵筒左下部位上的出油凡尔球10，在抽油机下冲程的作用下使已进入泵筒6内的稠原油被设在柱塞下堵头7位置中的中柱塞5推压，迫使进油凡尔球9关闭，使内泵筒6内的稠油沿着凡尔体8左半部之长方形通道流向下端出油凡尔座12之中，并顶开上面的出凡尔球10使油流又进入出油筒内。

由于在泵中柱塞5位置下入一加热电缆(图中未画)，在地面抽油机运转时，加热电缆发出热量，通过空心抽油杆传导加热位于抽油管柱内，外稠油，使稠油在被抽入内泵筒6之前的粘度相对有所下降，改善了稠油的流动性减少了稠油进泵时的阻力，从而实现了本实用新型所提出的任务。

本实用新型的优点是：由于该泵结构采用了进出凡尔总承，外导流筒，上导油环，及中柱塞等部件提高了泵的功效，另外其中柱塞部件可下入加热电缆，使抽油机工作时，能依靠电缆通电加热泵内的稠油可降低稠油粘度，改善稠油的流动性能，从而可提高深井抽油泵的工作效率和增加油井日产油量，因此该泵是用于稠油和特稠油的一种良好设备。

本实用新型由以下实例给出：

下面结合附图对本实作新型做进一步描述

附图：双筒电加热深井抽油泵结构示意图

它由上接头1，上导油环2，扶正环3，外导流筒4，中柱塞5，内泵筒6，柱塞下堵头7，凡尔体8，进油凡尔球9，出油凡尔球10，进油凡尔座11，出油凡尔座12，进油凡尔顶堵13，出油凡尔顶堵14，通道挡板15，出油凡尔下堵头16，尾堵17等另部件组成。

本实作新型的上接头1上端与出油管相连接，下端内丝扣与外径100--115毫米的外导流筒4相连接，内泵筒6是一个圆形空筒，用丝口连结在上接头下端，并与内泵共同组成一个出油通道，油流可沿此环空通道进入出油管内，另外在外导流筒与内泵筒上部之间固定有一个扶正环3，是用橡胶材质制成的，它的作用是起着导流筒与内泵筒之间的扶正作用；中柱塞5装配在内泵筒中心里面，并用丝扣与空芯电加热抽油杆相接，它的下端被柱塞下堵头7堵死，在空心中柱塞5的里面通过丝扣连结着一根加热电缆；其电缆上端穿过空心电热抽油杆与地面加热系统相连。在扶正环3的外层还套有一个导油环2，其上面井有多个长环状的油流通道，泵内之原油通过孔道可进入油管之内。

在其抽油泵内泵筒下部的同一水平位置安装了进出油凡尔总承，该总承是用凡尔体8通过丝扣联结在内泵筒6下边的，总承内左右两个半部位分别潜装有进油凡尔球9，进油凡尔座11及出油凡尔座分别座落在进油凡尔项堵13，出油凡尔顶堵14的上面。在该抽油泵凡尔总承的下端有一个通道档板15紧贴靠到进，出油凡尔顶堵16的下边，用尾堵17通过丝扣固定到凡尔体8的底部，整个进出油凡尔总承的功能是使内泵筒的油流经进油凡尔9进入到出油凡尔球的右侧长方形通道后，再顶开出油凡尔球10上行，经导油环3进入油管内，将原油举升到地面。