[实用新型]具有封井功能的侧钻工具

说明书

本实用新型属修井工具，特别涉及一种具有封井功能的侧钻工具。

对于因产层部位套管严重损坏，产层坍塌砂埋或井内落物等造成的无法再进行生产的油井、气井、水井、盐井或因钻井事故下部井眼报废的井等，较为经济的修复或利用方法是在井眼内进行开窗侧钻，即在原井眼内适当位置下入一个钢体斜面的导斜器(导斜器是用送入器和钻具下入井内的)，导斜器定向后以水泥或卡瓦固定，用铣进工具(铣锥)借助导斜器的支承引导作用，将原井开出一定长度的窗口，然后侧钻分枝斜井，在下部形成新的井眼，这样既可以利用上部旧井眼(套管等)，减少重新钻井的费用，又可以恢复其生产能力或继续钻井等。

现有侧钻工具按导斜器固定方式可分为水泥固定式和机械固定式两类。对于前者，在固定导斜器前必须先建立人工井底，然后再用水泥固定导斜器，由于工序多，工期长，已逐步被后者取代。后者即机械固定式侧钻工具，它由送入器、导斜器、横向卡瓦、导管、纵向卡瓦和球座等组成。使用时，用钻具将该侧钻工具下至井内预定位置定向后，从井口将憋压球投入钻具内，当憋压球到达球座后，开泵憋压，高压(约20MPa)钻井液通过送入器和导管的导水孔进入通水套，推动活塞，活塞推动锥形体使横向卡瓦和纵向卡瓦胀开并压入井壁管，从而将导斜器固定于井内，起出钻具和送入器即可进行开窗侧钻。由于上述结构没有封井功能，在侧钻中易发生井漏，井涌甚至井喷，不仅大量浪费了钻井液，而且有时使侧钻无法正常进行，既延长了侧钻周期，又增加了工人的劳动强度，也增加了侧钻成本。为了防止类似故障的发生，在固定导斜器前要进行封井，即在井内适当位置下入一套封井器(如桥塞等)，因而不仅增加了一次起下钻具作业，而且增加了侧钻成本。

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、工作可靠、便于使用，具有封井功能的侧钻工具。

本实用新型是这样实现的，它是在现有技术基础上，将送入器底部延长，并在导管下部安装一套密封装置，所说的密封装置由连接在导管上的内套管、内套管外连接的限位装置及穿过内套管和限位装置的传力杆和套在内套管上的法兰、密封件和封头所组成。工作时，送入器推动传力杆、法兰和限位装置下行，使密封件受压变形后将井眼封死，由于有限位装置，上提送入器密封件也不能复位，从而确保封井效果。

本实用新型结构简单，工作可靠，便于使用，可以节约安装和维护投资。因该实用新型封井效果好，可以大幅度降低钻井液消耗。本实用新型可用于油井、气井、水井、盐井或因事故下部井眼报废井的开窗侧钻。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图

下面结合附图提供本实用新型的实施例：如附图所示：本实用新型有一个送入器1，在送入器1上焊接有一个扶正块2，通过定位销3将导斜器4固定在扶正块2上；所说的送入器1穿过导斜器4及在导斜器4下端连接的导管8；然后在导管8外安装锥形体7，锥形体7上部外端安装有与导斜器4联接为一体的横向卡瓦定位板5及横向卡瓦6；在导管8外还安装有活塞9、通水套11、活塞12、锥形体13、以及纵向卡瓦座15、锁母16；在纵向卡瓦座15上装有纵向卡瓦14；在所说的活塞9、通水套11和活塞12外有一个外套管10；在送入器1下端管内装有一个球座17；在导管8的下部安装有一套密封装置；所说的密封装置由连接在导管8上的内套管18、内套管18外连接的限位装置19；以及穿过内套管18和限位装置19的传力杆20和套在内套管18上的法兰21及密封件22和封头23所组成；其中，封头23下端为锥形体，上端中部加工有用来与内套管18相连的盲孔；在所说的送入器1和导管8上分别开有导水孔24和25，在送入器1和导管8之间有套在送入器1上的“O”形密封圈26和27；在导管8与活塞9和与活塞12之间有套在导管8上的“O”密封圈28和29；在外套管10与活塞9和与活塞12之间有套在活塞9和活塞12上的“O”形密封圈30和31；在限位装置19上端有开口槽32；在内套管18上加工有矩形槽33。