[实用新型]可逆配仓胶带机

说明书

一种关于可逆配仓胶带机的发明，属于散装物料的输送设备。

可逆配仓胶带机是散货储运系统中广泛使用的输送设备。它具有胶带正反驱动，整机可移动走行的功能。现有的可逆配仓胶带机一般由头部小车平台，尾部小车平台和中部纵梁所组成。纵梁是用10～14号槽钢焊接成的钢架，在钢架下部，每隔4米设一组承重走行轮。使用中发现胶带机纵梁的设计比较单薄在运输量较大的情况下实行动态换料，胶带机上出现双层部料时，或者因上部卸料漏斗疏堵后崩料而造成巨大压力时，会引起纵梁变形，产生胶带严重跑偏，造成撒料、卡带、烧电机等恶性事故。此外，由于纵梁钢架的下部设有多组走行轮(至少有五组)，当纵梁变形时容易引起主动轮与轨道接触不良造成打滑。所以现有设备只能适应中小运输量的场合。

本发明的目的就是要提供一种能适应大运输量要求的可逆配仓胶带机。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种可逆配仓胶带机的发明，这种可逆配仓胶带机，由传动机构、胶带、托辊、机架、走行机构等组成，其特征在于机架由两个整体式的拱形纵梁及若干横梁焊接而成，纵梁有两个预制成拱形的上翼板和下翼板，腹板焊接在上下翼板之间，纵梁的截面呈“I”字型。具有这种整体钢结构机架的胶带机有较高的强度和刚度，可以承受较大的垂直载荷。

本实用新型可逆配仓胶带机可以与大运输量的DTII重型胶带机配套使用，解决目前国内尚无可靠的可逆配仓胶带机与DTII重型胶带机配套的问题，此外，由于机架不易变形，胶带不易跑偏，所以运行可靠，延长胶带使用寿命，减少胶带消耗，因此具有较高的经济效益和社会效益，并且具有良好的推广前景。

以下结合附图对本实用新型可逆配仓胶带机的一个实施例进行详细地说明。

图1是本实用新型可逆配仓胶带机的装配示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型可逆配仓胶带机机架纵梁的示意图；

图4是本实用新型可逆配仓胶带机机架纵梁的剖面图。

图中1是电动滚筒，2是胶带，3是托辊，4是纵梁，5是横梁，6是尾轮，7是组合式减速机，8是主动轮，9是从动轮，10是上翼板，11是下翼板，12是腹板，13是筋板。

由图可以看出，本实用新型可逆配仓胶带机的主要部分是由纵梁4和横梁5组成的机架，纵梁4由预制成拱形的上翼板10下翼板11和腹板12焊接而成。上下翼板用厚度为8-14毫米的钢板制成，上下翼板的宽度在不同的部位可不相同，约为80-300毫米。腹板采用厚度为8-14毫米的钢板。宽度按拱形翼板的位置而定，宽度为150-800毫米。这样制成的纵梁的剖面为“I”型。在上下翼板之间还焊有垂直于腹板12的筋板13。筋板用厚度为8-14毫米的钢板制成，根据胶带机的大小，两筋板之间的距离为0.3～0.5米。横梁5焊在翼板的端部和拱形的拐角处。横梁一般采用8-14#槽钢。为了增加可靠性，在纵梁的中部，每隔0.8～1.5米要焊一根横梁，并在横梁对角之间加焊斜的水平支撑，这样制成的机架具有很高的刚性和强度，在较大的垂直载荷下不易变形。

本实用新型在机头安装一种油冷油浸式电动滚筒1，取代了电动机、减速机、联轴器等，简化了安装部件，可以取消头部和尾部的小车平台，托辊3和尾轮6都安装在机架上，胶带2安装在滚筒1、托辊3、和尾轮6上，由滚筒1带动胶带2实现正反向运动。由于取消了头部和尾部的小车平台，所以大大减小了机架的整体长度和宽度，在本实施例中，长度减少了约2米，宽度约减少了1米。由于胶带机外形尺寸的减小，设备占地面积也随之减小，在本实施例中，每台设备的占地面积约减少20M²，从而大大减少了基建投资。

本实用新型只安装一组主动轮8和一组从动轮9，这样便使整个机架与轨道保持良好接触，克服了多组走行轮容易产生打滑的问题。本实用新型采用一种组合式减速器作为走行的传动和制动机构，这种组合式减速器本身可实现传动和制动两种功能，省去了链式传动机构、制动机构和制动电源等，简化了结构，提高了机械效率，而且由于把组合式减速器安装在两主动轮之间，也可以有效地减小胶带机的外形尺寸。