[实用新型]脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种脱粒机，尤其是用于稻、麦、豆、高梁、油菜等农用物的脱粒机。

现有的脱粒机一般由机架、进料口、脱粒滚筒、凹板筛、出草口、清选风机及籽屑分离机构等组成，物料进入机内后首先通过滚筒与凹板筛相对运动进行脱粒，脱出的禾杆由出口草排出，落下的籽粒、禾屑、禾穗头再由籽屑分离机构、风机进行清选，虽然这样能达到将禾杆、禾屑、籽粒三者一次分离的目的，但却存在清洁度低的问题，而且因禾穗头不能再次脱粒，以及籽屑分离过程中与禾屑一起飞出的籽粒不能回收，又使得该机的籽粒损失率较高。

为此，本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，并提供一种清洁度高、籽粒损失率低的脱粒机。

实现本实用新型目的的技术方案为一种脱粒机，包括机架及分设于机架两端的进料口和出草口，机架上固装有盖板，盖板内为凹板筛和脱粒滚筒，凹板筛的下方设有筛网振动装置，机架的下部为集粒槽，槽内有起集粒升运作用的螺杆集丝槽与净粮升运装置连通，清选风机安装于机架的外侧，其特殊之处是进料口的后侧设有混合物收集升运装置，该装置的混合物收集斗内装有螺旋搅笼，收集斗与升运槽连通，升运槽倾斜放置，其内有链式升运带，升运槽的上部为与进料口相对的混合物出料嘴。

对上述技术方案进一步的改进是筛网振动装置中的筛网分为上层粗筛网和下层细筛网，固定上、下两层筛网的筛架固连为一体，筛架的一端由滚轮支承，另一端与摇杆上部铰接，摇杆的中部通过铰链、弹簧与机架相连，摇杆的下部则紧靠于固装在螺杆上的凸轮上。

而且，混合物收集斗内设有风力变向板，升运槽内的链式升运带上固装有平板形叶片。

另外，机架内壁的上部固装有倾斜的导料板。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的脱粒机在进料口的后侧增设了混合物收集升运装置，这样在清选禾屑、禾穗头、籽粒三者过程中，分离出的禾屑、禾穗头混合物并不是象现有的脱粒机那样直接被排出机外，而是落入混合物收集升运装置的收集斗内，由链式升运带从升运槽输送到脱粒机的进料口，与喂料一起再次进入机内进行二次脱粒，从而降低了籽粒的损失率，又由于本实用新型的筛网振动装置中的筛网分为上层粗筛网和下层细筛网，籽粒、禾屑、禾穗头的混合物经过两次筛选后只有重而小的籽粒才能通过细筛网落入集粒槽，因此该机的清洁度很高。

以下将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为筛网振动装置主视图。

图4为混合物升运装置的主视图。

如图1、图2所示，本实用新型提供的脱粒机的机架25上部端分别为进料口3、出草口4，机架25上固装有盖板15，盖板15内为上、下分布的脱粒滚筒1和凹板筛19，机架25下部固装有集粒槽11，集粒槽11内设有螺杆16，滚筒1由皮带轮12带动，同时滚筒1又通过其上的从动轮2分别驱动安装于机架25外侧的清选风机7和集粒槽11中的螺杆16，由图2、图3可知，筛网振动装置17位于凹板筛19的下方，其中的筛网分为上层粗筛网28和下层细筛风29，固定上、下层筛网的筛架26固连为一个整体，筛架26的一端由滚轮27支承，另一端铰接于摇杆18上部，摇杆18中部通过铰链32和弹簧30与机架25相连，其下部则紧靠于固装在螺杆16上的凸轮24上，为了减轻凸轮24与摇杆18的碰撞，可在摇杆18下端安装一滑轮31，当螺杆16旋转时，凸轮24随螺杆16一起转动，同时拨动摇杆18，通过弹簧30和滚轮27同时作用带动与摇杆18铰接的筛网晃动，达到清选的目的，由图1、图2、图4可知，混合物升运装置6位于进料口3的后侧，该装置的混合物收集斗13内设有螺旋搅扰8，收集13与升运槽23连通，升运槽23倾斜放置，其内有链式升运带22，升运带22上固装有平板形叶片33，升运槽23的上部为与进料口3相对的混合物出料咀35，收集斗13内的螺旋搅笼8由螺杆16通过伞形齿轮20驱动，同时螺旋搅扰8又带动链式升运带22运转，脱粒机工作时物料从进料口3喂入，首先由旋转着的滚筒1与凹板筛19相互作用进行脱粒，脱粒后，分离出的禾杆从出草口4排出，籽粒、禾屑及禾穗头的混合物从凹板筛19落下，由于重力作用，落下时，轻、小禾屑直接由风机7的风力从排杂口14吹出机外，较大的禾屑及籽粒、禾穗头继续下落，为了避免禾屑、禾穗头等物直接从凹板筛19落入集粒槽11，本实用新型在机架25内壁上固装了倾斜的导料板5，导料板5可在一个或多个方向设置，混合物由导料板5引导落在筛网振动装置17的上层粗筛网28上，经粗筛网的晃动清选后，较大的禾杆，禾穗在风机7的风力及筛网的振动力作用下被排入混合物收集斗13，而籽粒、细小的禾杆、禾穗头等落到下层细筛网29上，经过细筛网29的再次清选，只有重而小的籽粒能落入集粒槽11，由螺杆16推动，通过净粮升运装置9升运到出粒口10装袋，细小的禾屑、禾穗头则同样被排入混合物收集斗13，然后再由收集斗13内的螺旋搅扰8及升过槽23中的链式输送带22升运至混合物料咀35，被倒入进料口3随喂料一起进行二次脱粒清选，另外，本实用新型在混合物收集斗13内设置有风力变向板21，以改变混合物的收集条件。