[实用新型]多功能脱谷机

说明书

本实用新型属于一种脱谷机，特别是一种多功能脱谷机。

通常的脱谷机是人力脱谷机，且是禾杆要人拉出，一把禾脱谷要从头至尾边转禾把边脱粒，这样存在着劳动强度大，不方便使用等缺点。

本实用新型的目的在于提供一种劳动强度低，安装使用方便、电动人力两用的多功能脱谷机。

本实用新型的技术解决方案是这样的，在原打谷机的脱谷轮轴端安装一个传动皮带轮，皮带轮与发动机或电动机的输出轴轮通过皮带轮形式或啮合形式传动，脱谷轮装在机体内腔里，脱谷轮底下是筛网，筛网底下是前后一片漏斗板，前后漏斗板之间的出口是出谷口，筛网四周边装在机体上方，机体一边壁上有一禾杆出口，脱谷轮中心有轴，轴装在机体上，轴一端装有皮带轮传动，皮带轮与发动机或电机的输出轮连接皮带轮传动，从而传动脱谷轮，另一端装有齿轮传动，齿轮与踏踩板通过连杆连接传动。禾稻杆从上盖口放入至传动轮稻穗脱粒干净后，禾稻杆还从原上盖口拉出，稻俗则经筛网孔掉下经漏斗，直至从漏斗口掉下到谷箩里。禾杆碎杂草从机体侧口排出。

本实用新型的优点是设计合理、制造容易、电动、人力两用、安装使用方便、劳动强度低、使用安全。

本实用新型的结构构成是这样的。

图1为本实用新型的整体结构立体视图。

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图3为本实用新型的整体结构后视图。

图4为本实用新型的整体结构右视剖视图。

图5为本实用新型的整体结构A-A剖视图。

图6为本实用新型的整体结构左视图。

图7为本实用新型的整体结构前视图。

图8为本实用新型的整体结构筛网安装在机体上的俯视图。

图9为本实用新型的筛网平面视图。

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9中，挂耳(1)、踏踩板(2)、后板(3)、上盖(4、8)、放禾口(5)、轮盖(6)、轮(7)、支架(9)、机体(10)、底架框(11)、出禾口(12)、脱谷轮(13)、轴(14)、装谷箩框口(15)、上盖壁板(16、22)、漏斗板(17、21)、谷箩(18)、上盖(19)、筛网(20、26)、踏踩板连杆(23)、齿轮(24)、皮带轮(25)、固筛网边板(27)。

本实用新型的最佳实施例。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9，打谷机是在原打谷机的基础上加以安装1-4马力的汽油发动机，用于驱动脱谷轮(13)转动，利用轮(13)外圆上的齿牙把禾穗的谷粒脱出，谷粒从筛网(26)掉下经漏斗板(17、21)的出口流入谷箩(18)里。而禾杆则在筛网上方并挤至出禾口(12)排出打谷机外。机底架框(11)上面支承机体(10)，机体(10)的右侧边装皮带轮(25)，皮带轮(25)通过传动皮带与汽油发动机或其他发动机、电动机传动轮连接得到动力。皮带轮(25)和齿轮(24)的中心转轴是轴(14)，轮(24、25)转动轴(14)随之转动，右边齿轮(24)与连杆(23)连接，连杆(23)与踏踩板(2)连接，板(2)支于机体(10)壁板上，脚踏上板(2)面上踩动，板(2)可上下移动，机体(10)内腔上装有漏斗(17、21)，漏斗(17、21)出口下面是谷箩(18)，箩(18)从口(15)移入到漏斗口下，漏斗(17、21)上面是筛网(20、26)，筛网(20、26)上方是脱谷轮(13)，轮(13)中心轴是轴(14)，由轴(14)传动，轮(13)两侧装在机体(10)两侧壁板上，可有轴承或轴套支承。上盖(4、8、19)装在机座(10)上其中间是一放禾口(5)，禾稻从口(5)放入。

操作使用时，把禾稻杆(穗)从放禾口(5)放入到脱谷轮(13)的齿牙，开动汽油发动机带动轮(13)转动，把禾穗的谷粒打脱出，谷粒从筛网(20、26)网眼出，掉到漏斗板(17、21)，并从漏斗口流下到谷箩里盛放，禾稻杆则在筛网面上并挤到出口(12)排出机外。如果没有发动机或电动机动力，可通过踏板(2)操作连杆(23)，带转齿轮(24)把脱谷轮(13)带转脱粒。