[实用新型]片式微孔消声器

说明书

本实用新型涉及大型通风系统的降噪设备，特别是一种片式微孔消声器。

现有大型通风降噪设备一般采用吸声材料的阻性消声器，如宝钢一期工程冷却区就是采用卧式阻性消声器，这种消声器在使用2-3年后，消声性能严重下降，其原因是采用的吸声材料经过蒸汽混合体一定时间的冲刷与汽蚀后，吸声材料表面包覆的防护材料剥落，吸声材料吸收水份后丧失吸声性能。

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足，提出一种无需吸声材料的片式微孔消声器，使其既能满足吸声降噪的要求，又可延长使用寿命。

针对上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案。一种片式微孔消声器，由壳体和消声元件组成，其特殊之处是所述消声元件由许多平行排列在壳体中的双层微穿孔板构成，该双层微穿孔板由两层板组成，两层板之间有间隙，每层板上均布有微穿孔。

本实用新型是利用微穿孔吸声结构组成片式平行系统的一种新型消声器，微穿孔吸声结构的最大特点是利用微孔本身的声阻，来达到控制吸声结构相对声阻抗率的目的，从而取消普通穿孔板吸声结构板后空腔的阻性吸声材料。由于这一特点，本实用新型特别适用于高温、潮湿、火焰、超净化等特殊环境下的通风系统噪声控制。它使用寿命长(超过8年)，消声降噪性能好，其消声量≥25dB(A)，本体阻损≤196Pa，气流再生噪声≤75dB(A)。

以下结合附圈所示实施例，详细描述本实用新型。

图1是本实用新型主视图。

图2是俯视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是图3中I处局部放大图。

图5是图3中II处A-A剖视局部放大图。

图6是图3中III处局部放大图。

图7是相邻两个双层微穿孔板横剖面图。

图8是图7中IV处局部放大图。

图9是板表面微孔布置图。

参照附图，本实用新型由壳体1和双层微穿孔板2组成，其中，壳体1采用钢板制成，在壳体1的两端分别开有进气口3和出气口4，双层微穿孔板2相互平行地置于壳体1内，并与壳体中进气口3与出气口4的轴线相平行。双层微穿孔板2由两层板5组成，每层板53上均布有许多微穿孔6，微穿孔6直径d为0.4-2mm，每层板5厚度t为0.2-2mm，双层微穿孔板2中两层板5之间板后空腔D为50-200mm，双层微穿孔板2相互之间的间距B为50-200mm。每个双层微穿孔板2的底部插入壳体底部的定位柱7中，顶部通过螺栓与连接件8相连，连接件8的两头与壳体1的侧壁用螺栓相连，连接件8的中部通过固定件9与壳体1的顶盖10和侧壁相连。