[实用新型]燃油灶具

说明书

本实用新型涉及一种以燃油为能源的燃烧装置，具体属于是应用于厨房的灶具。

现有的燃油灶具，大都是以柴油为燃料，  灶体是由钢骨架支撑和不锈钢板铆焊而成。灶眼上套有控火圈，控火圈上沿分段开有缺口，灶眼内设有喷油嘴，通过油泵与油箱连接，风机出风口接入灶眼内，油泵电机和风机电机分别由两部开关控制，风机风量靠闸板控制。  灶台面上的降温靠存水实现。这种灶具存在的缺陷有：1、点火时需蘸少量柴油点燃使灶眼预热，既不方便，又污染空气；2、炒菜大勺坐在灶眼控火圈上面易糊锅；3、电源控制不够方便；4、灶面存水降温不清洁。

本实用新型的目的是设计一种燃油灶具，消除上述缺陷，使操作者使用更加方便。

本实用新型由框架、外壳、挡火墙、操作台、冷却装置、控制电路、门扇、油箱、油泵和风机组成。框架由型钢连结而成，外壳采用不锈钢板铆焊在框架上。上面为操作台，设置有灶眼，靠墙一侧向上折起形成挡火墙，正面上部设置电路控制面板，安装电器开关。正面下部设置门扇，内装油箱、油泵，风机安装在灶眼下面，喷油嘴和出风口分别通入灶眼内。

在灶眼内设置有电热盘，电热盘接入市网220伏电源。电热盘通电后将灶眼预热升温，当给灶眼内供油时，柴油挥发一点即燃。

在灶眼上面套有控火圈，控火圈上沿平滑，  恰好与锅或大勺底吻合，控火圈中部沿圆周方向开有透槽，以便使火焰喷出不直接燎锅底，不致产生糊锅现象。

操作台的冷却采用水冷，冷却装置是在挡火墙一侧引入“一”字形滴水排管，排管上均匀开有滴水孔，在操作台面周围设有集水槽。冷水从滴水排管落到操作台面上，带走热量，流入集水槽排出。

该灶具的点燃预热，供油油泵和风机均由电路控制，控制电路是旋钮分线开关设置八个档位，预热盘、供油油泵电机、风机电机分别通过旋钮分线开关与220伏市网并联，风机电机串接可变电抗再接入旋钮分线开关，可变电抗设置五个抽头，接于旋钮分线开关的后五个档位上，旋钮分线开关的第一档为空档，第二档接通电预热盘，第三档电预热盘脱离，控制供油电机启动，第四档控制供油电机和风机电机同时启动，第五一八档使供油电机启动，风机电机处干不同的电抗变化量值，来控制风量。

使用操作时，将旋钮开关由初始空档转为第二档，电热盘予热，约3分钟，灶眼内达到100℃以上，转旋钮开关第三档， 供油泵向灶眼内供油，油在高温下挥发一点即着，转旋钮开关第四档开启风机，第五一八档可控制风机风量，选择适当的火势，满足各种烹饪的不同需要。

本实用新型由于设置了电预热盘，使点火更加方便，没有油烟污染；控火圈中部开槽，避免了燎糊锅帮；采用流水冷却操作台面，保持清洁，降温快；旋钮分线开关和控制电路，使得使用操作方便。

图1、图2和图3分别是本实用新型的主视图、俯视图和左视图；

图4是沿图2A-A剖视图；

图5是沿图1B-B剖视图；

图6是燃烧体剖视图(放大)；

图7是控制电路图；

图8是控火圈安装状态的主视图；

图9和图10分别是图8沿C-C和D-D剖视图。

现结合附图将本实用新型的具体结构描述如下：

燃油灶具由上下两部分组成，上支架1和下支架2分别支撑上下部分，上部分有两个大灶眼7，分别由通火道10与小灶眼相通，大灶眼和小灶眼都用耐火土制作成保温层9，大灶眼上罩有控火圈17，在大灶眼内设有燃烧体5，风机6的出风口伸到燃烧体5内。在下部分内设置有柴油箱3，通过油泵4向燃烧体5内的喷油嘴供油。

在灶面工作台上，由冷水管11和下水槽构12组成灶面冷却系统。

13是水管，14是电路控制面板，15是门扇，18是挡火墙，19是操作台面。

在控制面板14上，如图1所示，20是电控旋钮，30是信号指示灯，40是供油阀门，50是给水阀门，60是水冷却阀门。

如图6所示，燃烧体5由支架27安装在灶眼内，壳体21围成风室，由进风孔28向内鼓风；25是电热体，与接线柱29相连，电热管25铸在电热盘22内，26是输油管，24是分油槽，23是雾化室。

图7所示是灶具的控制电路，K是旋钮式分线开关，设八个档位，M₁为风机电机，M₂为油泵电机，A为指示灯，B为电热盘，L为可变电抗，设有五个抽头，电源采用220V。

如图8、图9和图10所示，是控火圈17的安装结构示意图，控火圈17与铸铁环32配合形成排焰孔35，铸铁环32外层套耐火土34，33是不锈钢板制成的灶台面。