[实用新型]灰熔点多媒体监控装置

说明书

本实用新型涉及一种煤质测定仪器。

灰熔点(煤灰熔融性)的测定是判断锅炉、气化炉、大型燃烧炉等设备燃煤结渣性的主要方法之一。这种判断对于燃烧炉的连续运转至关重要。通常使用的灰熔点测定方法是：直接用眼睛观察灰锥在高温炉内变形的情况，将观测到的情况同国家标准的规定相比较。其工作条件差，测定时间长，炉内的强光对人眼损害严重，且易引起视觉误差。因此，国内外近年来均在研究某种新技术以期对灰熔点的测定做全新的改造。

目前与本实用新型相同的应用技术领域中，无论是国外最新产品(如英国CARBOLITE公司的CAF video、德国STROHLEIN公司的CAF/704V)还是中国的最新技术HRKG-1型煤灰融熔性控制观测仪，都存在以下的缺陷和不足：

1.不能将灰锥的形变图像及有关数据打印下来作为原始记录保存。这个打印的原始记录对于测定结果的审核、平价和存挡都十分方便、客观和公正。现有技术一般都将图像存放在录像带中，查找画面时，需借助仪器查找并需要查找整盘录像带，这要化费许多时间。

2.操作者不能完全离开现场进行监视和控制。由于灰熔点炉的工作温度较高(最高可达到1600℃)，周围环境很热，同时操作人员也想利用这几小时时间做些其它工作，希望能离开现场进行远距离的监视和控制，一旦有什么意外情况可及时处理。现有技术由于不使用微机技术，所以只能在现场进行监视和控制。

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、测定环境优越、测定结果利于存储、审核和判断的新型灰熔点测定装置。

为达到以上目的，除利用当代已成熟的高技术产品如摄像机、多媒体微机外，还需将老式的仪器设备加以更新改造，使整个装置有机地联系，互相协调。因此本实用新型采用以下设计：灰熔点多媒体监控装置由灰熔点炉体、二自由度可调平台、摄像机、控温仪、多媒体微机组成，其中：控温仪的通信端子与多媒体微机的通信口相连；控温仪的开关控制输出信号控制摄像机，摄像机的视频信号输出接多媒体微机；控温仪的温度控制输出接灰熔点炉体上的加热元件；灰熔点炉体上的热电偶的输出接控温仪的温度输入信号端；灰熔点炉体置于二自由度可调平台上；二自由度可调平台包括垂直提升支架和水平转动台两部分，水平转动台由垂直提升支架支撑。

二自由度平台的水平转动台可沿垂直方向提升，并且锁定，水平转动台还可沿水平方向旋转，并且锁定。测定时，要将灰熔点炉体平放到二自由度平台的水平转动台上。在水平和垂直两方向调节平台，使炉体的观测窗正对摄像机镜头，然后将平台的位置锁住。

控温仪自动对系统发出开关量的控制信号。摄像机摄下的灰熔点炉体内的灰锥的图像以及温度数据、升温速度、运行时间和用户输入的各种信息输入多媒体微机进行显示、捕捉、存储、重显和打印。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

图1是本实用新型构成示意图；

图2是控温仪电路框图；

图3是控温仪电路原理图；

图4是二自由度平台的装配示意图。

请参见附图1，本实用新型由灰熔点炉体1、二自由度可调平台2、摄像机3、控温仪4和多媒体微机5组成。其中：控温仪4的通信端子与多媒体微机5的通信口相连；控温仪4的开关控制输出信号控制摄像机3；摄像机3的视频信号输出到多媒体微机5中；控温仪4的温度控制输出接灰熔点炉体1上的加热元件；灰熔点炉体1上的热电偶的输出接控温仪4的温度输入信号端；灰熔点炉体1置于二自由度可调平台2上。

控温仪的电路如图2、图3所示，图2中虚线右边为控温仪电路。灰熔点炉体1上装有热电偶6和加热元件。MCS8032中央处理器14、由27256存贮器和74LS373锁存器构成的EPROM专用程序13、由MC1488和MC1489构成的串行通信接口15、由74LS04和1413构成的控制输出接口电路16、7109A/D转换器9、8279显示和键盘扫描电路12、按键10和LED显示11组成单片微机电路。

热电偶6敏感的温度模拟信号经过冷端补偿器7送入7650放大器8，经放大后送入A/D转换器9，转换后的数字量信号进入中央处理器14。按键10可以选择不同的固化程序并启动程序，LED显示11可以显示炉内的温升状态，它们都通过显示和键盘扫描电路12与CPU14相联系。CPU14按EPROM13执行固化程序，通过串行通信接口15与多媒体微机5进行通信；CPU14还可通过控制输出接口电路16分别控制蜂鸣器17、固态继电器18和摄像机3。