[实用新型]跑步机前滚筒

说明书

本实用新型涉及一种跑步机前滚筒，尤指一种具自动调正皮带偏移功能的跑步机前滚筒。

现有跑步机的外观型态或功能项目有很多种类，但其基本结构均大致相同，如图1所示是跑步机的整体外观示意图，主要是由基座10、支架11、扶手12、前滚筒20、滚轮30及宽面皮带40所组成，其中宽面皮带40环绕于前滚筒20与滚轮30上，以供跑步者踩踏使用。

传统跑步机的前滚筒为一种传动轮50结构，参看图4所示，其是由一中空的滚筒51、两轴承定位座52和轴承53及心轴54所组成，其中轴承定位座52中间设有穿孔521，并可将轴承53套固于穿孔521中，同时轴承定位座52的端面设有四相对的凸片522，轴承定位座52与滚筒51组装时，凸片522位于滚筒51的两侧且伸入滚筒51内，再利用点焊方式将轴承定位座52上的凸片522焊接于滚筒51内径周缘上，再将轴承53及心轴54穿设固定于其中，而完成整体的组合。

此传统式传动轮于设计上确仍有其缺点，不但提高其制造成本且相对的降低其市场的竞争力，其缺点如下说明：

(1)宽面皮带位置的偏移：宽面皮带是环绕于传动轮及滚轮上以供踩踏之用，由于使用者在跑步当中，并不可能保持每个脚步的施力都能平均，或者因一般人多惯用右脚的缘故，使宽面皮带也会因跑步者脚部的踩踏施力而向右侧偏移，而使皮带的两侧缘与基座摩擦挤压，日积月累之后，橡胶材质的宽面皮带则会因材料长期受挤压而硬化变质导玫破裂损坏。

(2)组装费时使产量无法提高：轴承定位座与滚筒的组装，是由轴承定位座上所设的凸片伸入至滚筒的内周缘，再以点焊方式将凸片杆固于滚筒内壁上，虽然点焊并不是很高深的技术，但也需要一些特定的人来完成，不仅仅点焊相当费时，也造成组装时人员无法大量运用；而且焊接的方式很难控制两侧轴承中心的准确度，极易造成因偏差而造成心轴的摩损，完全不适用于大量生产。

(3)加工困难：传统的传动轮以金属制成，不仅重量过重而且滚筒的成型困难，因金属材质的传动轮是完全以机械加工的方式来成型，必须针对其形状而采用不同的机床，而且成型之后还要再进行表面加工方能使用。

本实用新型的目的在于提供一种跑步机前滚筒，可预防皮带偏移且具自动调正功能，并且组装及固定均较为快速简易，成型之后无需再做表面加工即可上生产线进行组装，可大大提高生产力。

本实用新型的技术方案在于提供一种跑步机前滚筒，包括一滚筒、两轴承定位座及轴承、心轴，其中轴承定位座周缘形成有环状凸缘，中央设有固定轴承的穿孔，滚筒中央设有固设轴承定位座且外径与其相等的内孔，其特征在于：滚筒的表面形成锥度，滚筒的外径形成中央处较大而两端较小的形态。

所述的跑步机前滚筒，其特征在于：滚筒中央处的表面上设有两相反方向的螺旋，并且该螺旋顺着滚筒转动的方向呈向内集中。

所述的跑步机前滚筒，其特征在于：其中轴承定位座的一侧面延伸出凸环，凸环外缘设有数嵌块，滚筒的内孔外缘处设有凹面，且内孔周壁处设有数嵌槽，轴承定位座所设的嵌块以迫紧的方式卡掣于该嵌槽。

所述的跑步机前滚筒，其特征在于：其中嵌槽贯通该滚筒内孔。

轴承定位座的环状凸缘，朝向凸环的另一面可形成有斜度。

本实用新型与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可知，本实用新型跑步机前滚轮具有以下的优点：

(1)预防宽面皮带位置的偏移且可自动调正：通过在使滚筒外径形成中央处较大而两端较小的设计，及滚筒表面上设置两方向相反的螺旋，当宽面皮带环绕于滚筒上时，其中央较大的外径处会形成较大的张力，使宽面皮带保持在向中央集中的状态，而滚筒中央处设置的螺旋，是顺着滚筒转动而呈向内集中的方向，对宽面皮带产生一向中央牵引的力量，而可随时导正皮带的偏移量。

(2)组装简易且快速成型：轴承定位座与滚轮间是以迫紧套合的方式组装，相较于传统结构焊固的方法，不仅组装容易且不用再校正两侧轴承定位座的中心，并且本实用新型是以塑料注塑成型，重量较金属材质的传统结构为轻，不仅节省运输成本而且成型之后不用再作表面处理，不仅提高生产力也免去作防锈处理的加工成本。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

附图简要说明：

图1是跑步机的整体外观图。

图2是本实用新型的较佳实施例外观示意图。

图3是本实用新型的图2中较佳实施例平面示意图。

图4是本实用新型的另一较佳实施例外观示意图。

图5是本实用新型的图4中另一较佳实施例平面示意图。

图6是传统跑步机前滚筒的外观示意图。