[实用新型]倒置式电动装订机

说明书

本实用新型关于一种各种资料、档案文件、票据等的装订机械。

现有有关装订机械的设计与发明见诸专利文献就报导很多，不管是单纯的打孔机还是带装线机构的装订机，其共同的特点均是将被装订资料置于钻头、钻针或勾针下面进行操作，这对工作台要求高，还影响操作，另机构设计较复杂，例如告公号为CN2157030Y名称为台式线装纸张装订机，该机的特点是包括有同于家用缝纫机中的运动、转换机构压料机构、勾线机构等，机构设置很复杂，但也仅能实现钻孔、上线两种功能。

本实用新型之目的是要克服现有技术存在的不足而提供一种操作方便，机型轻巧，结构紧凑的电动装订机。

该电动装订机仍具有支架，电动钻机构，压料机构，其特点在于支架的上盖板为压料机构的工作台板，上盖板设有供钻头通过的槽孔，电动钻机构置于上盖板下方，其中钻头传动杆与传动套设成轴向滑动转动连接配合，传动套与转动轮及其电机传动连接，另设有升降机构，其升降板与钻头传动杆连动联接，压料机构中的压板置于上盖板上并相应设有槽孔。

上述结构特点的本实用新型改变了工作台操作方式及升降方式，使用户操作时无规格尺寸之忧，另使操作者手脚可放得开，本实用新型进一步设计是改变压料机构中压料杆的锁定结构，其特征是压料机构中的压料杆与压板固定连接并设有复位弹簧，压料杆中段设有锁定板及其拉簧，该锁定板具有凹口，该凹口两侧边系平行斜面，压料杆套在其中。该机构利用凹口两边斜面其与压料杆两侧边平面不平行时，压料杆就处于被锁定板凹口咬启位置，而当锁定板被其拉簧拉扯使凹口两边与压料杆两边平行时，压料杆在其复位弹簧作用下自动复位，其中压料杆下压位置的选择由压料杆操作手柄单向调节确定。这种机构设置较其它例如偏心轮机构等压紧压料机构具有结构简单合理、操作方便、行程长等优点。

本实用新型进一步的设置是在钻孔、装订线机构上能实现自动一次压料打多个孔，连续装线目的上，其特点是设有线针机构与电动钻机构并列置于平行四边形的铰接板两长槽中，有数块铰接板及其导轨构成可多段铰接的平行四边形，两外侧铰接板与支架固定铰接，在固定的横向轴上设有齿条套轴及其尾部，对应齿条套轴处设有锥形凸轮固定在与横向轴平行的转动轴上构成档位移动机构，相应设有连接杆机构将齿条套轴与铰接板连动联接，整个联动机构设有复位弹簧，齿条套轴尾部与回位顶杆对应并设有复位弹簧；回位顶杆与转动板及其转动手杆形成升降回位对应关系，升降板设成自动复位滑板结构置于升降板上与升降杆连动联接，对立升降板位置，固定在铰接板上的线针升降块在档位始位时，升降板只与钻头升降块连动联接，在档位终端时，升降板只与线针升降块连动联接，其它档位位置，升降板与两者均形成连动联接关系，线针与钻头之间的固定距离设成与档位移动距离一致。具上述结构特点的线针、钻头移动多次打孔连续装线机构，结构紧凑，动作可靠，使本实用新型更具功能多样化并新型设计特点。

下面结合附图说明进一步阐明本实用新型，同时给出实施例。

图1为本实用新型实施例外形结构示意图。

图2为本实用新型实施例线针、电钻升降结构示意图。

图3为本实用新型实施例档位移动结构布置示意图。

图4为图3俯视图。

图5为本实用新型实施例针线、钻头升降几种状态图。

图6为本实用新型实施例压板压料机构结构示意图。

图7为本实用新型实施例结构侧视图。

图8～图10为本实用新型实施例剪线机构三个侧面视图。

其中，1：线针，2：钻头，3：升降杆，4：压料板，5：压料杆，6：上盖板，7：转动轴，8：转动手柄，9：铰接板，10：转动轴头，11：转动手杆，12：支架，13：传动外套壳，14：传动杆，15：电动开关，16：线针升降块，17：钻头升降块，18：钻头连接件，19：升降块连接件，20：传动套，21：传动轮，22：电机，23：固定升降板，24：滑动升降板，25：转动齿轮，26：锥形凸轮，27：齿条套轴，28、29：连杆，30：横向轴，31：齿条套轴尾部，32：回位顶杆，33：齿条套轴复位弹簧又称锁定板拉簧，34：转动板，35：档位复位弹簧，36：拉线开关，37：铰接板导轨，38：限位板，39：压料杆复位弹簧，40：限位凸轮，41：剪刀凸轮，42：下刀片，43：上刀片，44：刀片复位弹簧，45：锁定板，46：限位板复位弹簧，47：升降板复位弹簧。