[实用新型]多用途灭茬旋耕机

说明书

本实用新型涉及农业机械领域，主要用于稻麦田间灭茬、秸杆还田、埋青、旋耕、免耕作业。

目前常用的旋耕机、反转埋青机，功能单一，利用率低；近几年出现的一些多功能多用途旋耕机，虽功能多、用途广，但农民购置的投资较大。1995年出现的驱动型耕整机，如实用新型专利：ZL95239064.7提出了一种改装旋耕机为多用途耕整机的方案，其通过改原旋耕机中间传动轴为动力输入轴，实现旋耕刀滚反向旋转，增加一根刀轴用作盖籽、水田耕耙，将刀片反装进行反转埋青作业。其主要缺点是：两根动力输入的花键轴伸出箱体，实际使用中易引起误操作，带来不安全因素；罩壳的改进角度偏大，容易出现拥土并加大机组前进阻力。

本实用新型的目的是提供一种能使旋耕机刀轴正反向旋转及其罩壳、旋耕刀轴的适当安装位置，从而实现灭茬、秸杆还田、埋青、旋耕、免耕作业的多用途旋耕机。

本实用新型的目的是这样实现的：

它由中间传动箱、传动轴、万向节、悬挂架、左右主梁、侧边传动箱、旋耕刀轴、分土栅、拖板、镇压轮等组成。机具悬挂于拖拉机后，拖拉机动力输出轴输出的动力由传动轴1经万向节2传给中间传动箱I内的传动轴3，经一对相互啮合的齿轮4、5减速后传给传动轴6，传动轴6上装有一只小锥齿轮7与横向轴9上的大锥齿轮8相啮合，传动轴6的两端均为花键形式，当小锥齿轮7在A处与大锥齿轮8相啮合时，使旋耕刀轴12反向旋转，旋耕刀轴12的轴端法兰10与侧边传动箱II伸出的短轴法兰11连接，旋耕刀轴12轴向旋转180°安装，使旋耕刀轴12上的所有刀片旋切刃口反向，机具进行灭茬、秸杆还田、埋青作业；当小锥齿轮7在B处与大锥齿轮8相啮合时，使旋耕刀轴12正向旋转，机具进行旋耕、免耕作业；机具罩壳14相对于侧边传动箱II有两个安装位置，罩壳¨两侧边有相应的安装孔，罩壳14与拖板15铰接，可满足旋耕、免耕作业的整机配置要求；罩壳14以旋耕刀轴12为轴心，向前旋转20°-48°安装，并与分土栅16铰接，可满足灭茬、秸杆还田、埋青作业的整机配置要求。

本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。

图1是本实用新型传动结构图。

图2是本实用新型旋耕、免耕作业时的罩壳和拖板的安装示意图。

图3是本实用新型灭茬、秸杆还田、埋青作业时的罩壳和分土栅的安装示意图。

下面根据图1详细描述本实用新型的具体结构：传动轴1通过万向节2与中间传动箱I内的传动轴3连接，传动轴3后端的变速齿轮4与传动轴6后端的变速齿轮5相啮合，其特征在于：传动轴6两端均是花键形式，传动轴6前端装有一只小锥齿轮7与横向轴9上的大锥齿轮8啮合。机具灭茬、秸杆还田、埋青作业时，小锥齿轮7在A处与大锥齿轮8啮合；机具旋耕、免耕作业时，小锥齿轮7在B处与大锥齿轮8啮合。

旋耕刀轴12的轴端法兰11与侧边传动箱II伸出的短轴法兰10连接，旋耕刀轴12轴向旋转180°安装，使所有刀片的旋切刃口反向。

如图2所示，罩壳14安装在图2所示位置并与拖板铰接，是机具旋耕、免耕作业时的配置形式。

如图3所示，罩壳14以旋耕刀轴12为圆心，向前旋转20°-48°安装，并与分土栅16铰接，是灭茬、秸杆还田、埋青作业时的配置形式。

本实用新型的优点有：(1)由于传动轴6两端均有花键，改变小锥齿轮7的安装位置即可实现旋耕刀轴12换向，结构简单、换向可靠；(2)改变旋耕刀轴12轴端法兰11与侧边传动箱短轴法兰10的连接，即可改变旋耕刀轴12上所有刀片13的旋切方向，方便用户，省时省力；(3)旋耕刀轴12正向旋转进行旋耕、免耕作业，反向旋转进行灭茬、秸杆还田、埋青作业，不必增加刀轴，降低了制造成本；(4)变换罩壳14的安装位置，分别适应旋耕刀片正反向旋切时的整机配置要求；(5)由于1台机具能代替2台或3台机具作业，降低了农民的购置成本，可避免重复投入。

本实用新型经丹阳市陵口机械厂试制成样机试用，并经江苏省农机鉴定站检测，碎土率达83.5％，覆盖率达97.2％，生产效率提高10％。本实用新型可作为生产厂的新产品批量生产；也可利用现有旋耕机改装，实现一机多用。