[实用新型]双面涂胶塑编包装袋专用加工设备

说明书

本实用新型涉及一种专用于加工双面涂胶塑编包装袋的设备。

现有技术中，用于盛装水泥等粉状物品的包装袋有多种袋型，其中比较常见的袋型是多层纸袋、夹筋纸袋、纸塑复合袋和纸塑组合袋。多层纸袋和夹筋纸袋的用纸量比较大，成本也比较高，已经逐渐为用纸量比较少的纸塑复合袋和纸塑组合袋所替代。纸塑复合袋是利用粘合剂将与牛皮纸粘合在一起制成的，牛皮纸一般复合在塑编筒之外。纸塑复合袋的强度比较高，防潮耐温性能也不错，但加工工艺和加工设备都比较复杂，成本也比较高。纸塑组合袋是由纸袋和塑编袋简单套叠而成的，之间互不粘连。纸塑组合袋中的塑编袋是由无端无缝塑编筒切断后两端封闭制成，其中一端预留有灌装口。纸塑组合袋的结构简单，加工工艺和加工设备也比较简单，但塑编袋的防潮和耐温性能比较差，而且容易因风化而使强度降低。为此，本发明人设计了一种双面涂胶塑编包装袋。这种塑编包装袋仍由无端无缝塑编筒切断后制成，但塑编筒的里外两侧均匀涂敷有水溶型塑料粘合剂涂层。这种粘合剂涂层除可显著改善塑编袋的防潮耐温性能外，还可保护塑编袋免受风化，因而其强度也可提高。因此，双面涂胶塑编包装袋特别适于与纸袋组合用于盛装水泥等粉状物品。

本实用新型的目的即在于设计一种专用于自动连续加工双面涂胶塑编包装袋的设备。

为了实现上述目的，本实用新型由机架和安装在机架上的牵引机构、浸泡涂胶机构、烘干机构和剪切机构组成一台双面涂胶塑编包装袋专用加工设备，无端无缝塑料编织筒在牵引机构的牵引下，由浸泡涂胶机构在里外两侧均匀涂以水溶型塑料粘合剂并由烘干机构烘干，最后由剪切机构热切成双面涂胶塑编包装袋坯。以下结合具体实施例对本实用新型双面涂胶塑编包装袋专用加工设备的技术特征作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型双面涂胶塑编包装袋专用加工设备的结构示意图；

附图2和附图3分别为牵引机构和浸泡涂胶机构的正视图和俯视图；

附图4和附图5分别为烘干机构的正视图和侧视图；

附图6为剪切机构的正视图。

参考附图1～6，本实用新型双面涂胶塑胶编包装袋专用加工设备主要由机架A和安装在机架上的牵引机构B、浸泡涂胶机构C、烘干机构D和剪切机构E组成。

牵引机构B由互相配合的摇臂辊、包角牵引辊、导向辊和牵引电机构成，摇臂辊B₁通过摇臂B₂和摇臂轴B₃安装在机架A一侧并且可绕摇臂轴B₃上下摆动，当无端塑编筒绕过摇臂辊B₁时，可使塑编筒保持张紧状态。包角牵引辊B₄安装在摇臂辊B₁前方的机架顶部并由牵引电机B₅传动，调整包角的大小可调整牵引速度。浸泡涂胶机构C由互相配合的胶池和挤压辊构成。胶池C₁位于包角牵引辊B₄的前方，其中盛装有水溶型塑料粘合剂，还装有浸没在粘合剂中并与包角牵引辊B₄互相配合的涂胶辊C₂，当无端塑编筒绕经涂胶辊C₂时，可在塑编筒里外两侧附着粘合剂。挤压辊C₃安装在胶池C₁的上方并由牵引电机B₅传动，当附着有粘合剂的塑编筒通过挤压辊C₃时，可挤掉多余的粘合剂并使粘合剂层涂敷均匀。烘干机构D位于浸泡涂胶机构C的前方并由风道和内胎构成。风道D₁为扁方形长筒，上下两侧分别开有两对以上向前倾斜的进风管D₂，各进风管中均装有电热管D₃和风扇D₄，上侧后端还开有排风管D₅，排风管D₅中装有排风扇D₆。内胎D₇为扁平长架，通过托辊D₃和侧阻轮D₉安装在风道D₁的中央，涂胶后的无端塑编筒即套装在内胎D₇外并由热风烘干。剪切机构E位于烘干机构D的前方并由互相配合的牵引辊、热切辊、撕裂辊和电机构成。热切辊包括互相啮合的上切辊E₁和下切辊E₂并由电机E₃传动，其上分别带有电加热镍铬合金热切刀E₄和刀槽，当烘干后的塑编筒通过热切辊时，即被切成规定长度的袋坯。撕裂辊E₅和牵引辊E₆分别位于热切辊的前方和后方并由电机E₃传动，撕裂辊E₅的作用是将虽被切断但仍然连在一起的袋坯撕裂为单个袋坯，以便将两端封闭制成塑编包装袋。

本实用新型结构简单、紧凑，可在塑编筒里外两侧均匀涂敷水溶型塑料粘合剂，且涂敷效率高，故特别适用于自动连续加工双面涂胶塑编包装袋。