[实用新型]滚沟机

说明书

本实用新型是有关于一种在管路接管的管口压轧滚沟的机器设备，尤指一种可将厚度较薄的金属板材制成的不特定形状的管接头，在其任意的管口上形成有滚沟，而成为一种非铸造与非切沟的管接头的滚沟机。

现今在台湾所使用的管接头，大多系以铸造的方式制成，因铸造的管接头具有一适当的厚度，因此在用于管体的衔接时，需在管接头的管口切沟，再利用束夹环夹固。由于管接头系以铸造的方式制作而具有一较厚的厚度，因此具有较重的重量。然而在配管设计中并非必须使用此种铸造的管接头，因此也有需要采用较为轻质的管接头以配合配置的需要。由于轻质的管接头系以金属板材挤压成形，不论该管接头的形状为何，因该金属板材较薄，因而以上述的切沟方式并不适用；再者，因其为不特定的形状例如弧状，而如何在一弧状的管接头管口找到中心点，而能跟随压轧设备转动，采用现有的技术与设备是无法达到的，因此现有的管接头仍处于铸造与切沟的阶段。

本实用新型的主要目的在于针对现有技术的不足，而提供一种滚沟机，利用该滚沟机可使用较薄的金属板材所制成的管接头，在管接头的端口压轧有滚沟，藉此滚沟以取代铸造的管接头管口切沟。

本实用新型的次要目的，系提供一种滚沟机，其适于不特定形状的管接头的管口定位，因此使可进行滚沟的管接头较为广泛，以供使用者配设使用。

为实现上述目的，本实用新型滚沟机，包括一压轧部份与定位部份，该压轧部份为在一机台的内部设有一动力机构，该动力机构内设有一气缸油箱、一油压马达及一减速机，该油压马达通过减速机而驱动轮座的滚轮，在该轮座上设有一深度控制器，用以控制设在轮座上方的气压缸驱动压轧轮与滚轮近合的深度，其中该压轧轮面上有凸部，而该滚轮上设有滚沟；

该定位部份为在轮上设有一底座，该底座的上方设有使操作台位移的气压缸，另在该操作座台上设有一飞轮盘，该飞轮盘外部设有一回转盘，在该回转盘上设有二设置座，在该设置座上各设有一气压缸，该二气压缸的伸缩杆末端设有夹具，二夹具则构成一纵向夹具，相对该纵向夹具亦设有横向夹具；

利用上述的夹具可对不特定形状的管接头管口四端夹制，以使该不特定形状的管接头得以定位，并藉操作台的调整，以使该不特定形状的管接头管口得以对准滚轮的中心，当该不特定形状的管接头管口套入滚轮中，经由压轧轮与该滚轮的近合，使该压轧轮的凸部及滚轮的滚沟对管口压轧，进而使该不特定形状的管接头管口产生滚沟。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1系为本实用新型的立式滚沟机构造示意图。

图2系为本实用新型的卧式滚沟机构造示意图。

图3系为使用本实用新型滚沟后管接头的构造示意图。

图4系为使用本实用新型滚沟后管体接合的示意图。

参阅图1，系为本实用新型滚沟机的构造示意图。如图所示：该滚沟机包括一压轧部份与定位部份，其中该压轧部份主要系在一机台1的内部设有一动力机构2，该动力机构2内设有一气缸油箱22、一油压马达21及一减速机23，其中该气缸油箱22的压缩空气供压轧部份、定位部份的气压缸使用，而该油压马达21通过减速机23而驱动轮座3的滚轮31。在该轮座3上设有一深度控制器36，用以控制设在轮座3上方的气压缸35驱动压轧轮33与滚轮31近合的深度，其中该压轧轮33面上有凸部34，而该滚轮31上设有滚沟32。

该定位部份主要系在轮43上设有一底座44，使该底座44得以前进或后退，该底座44的上方设有使操作台4升降的气压缸42，在该操作台4上设有一飞轮盘5，该飞轮盘5外部设有一回转盘51，在该回转盘51上设有二设置座52，在该设置座52上各设有一气压缸53，该二气压缸53的伸缩杆末端设有夹具，二夹具则构成一纵向夹具54，相对该纵向夹具54亦设有横向夹具55，利用该横向夹具55可对该肘管6的管口夹制，使该肘管6的中心位置对准滚轮31的中心，再经由纵向夹具54在肘管6的管口的上、下端面上夹固定位，再调整操作台4的高度，当操作台4整体连同底座44往前推动，使该肘管6的管口得以套入滚轮31中，经由压轧轮33与该滚轮31的近合，使该压轧轮33的凸部34及滚轮31的滚沟32对肘管6的管口压轧，进而使肘管6的管口产生滚沟。至于卧式滚沟机实际上与立式滚沟机在设置上相差九十度(参见图2)，可视使用者的设置与使用的便利性而决定使用何种机型。