[实用新型]浇铸雕漆制品

说明书

本实用新型属于一种工艺美术品，特别涉及于一种由浇铸成型的雕漆制品。

北京雕漆是中国著名的工艺美术品，是传统的漆艺精华，历代为中国宫廷艺术品。传统雕漆工艺是在胎体(铜、木、脱胎等)上刷涂一定厚度的罩漆，一般约5mm左右，工期100天，在漆胎体上再进行雕刻、烘烤、抛磨等。由于全部是手工劳动，存在着生产周期长、成本高、劳产率低等不利因素。现在市场需求的工艺礼品量的潜力很大，但目前的生产方式已不适应改革开放后的快节奏需要，有些定货合同也因交货期太长(一般为6个月左右)而取消。因此，我厂几年来一直在寻求试验一种新的工艺方法，使之能够提高生产能力，满足市场的需求，为企业创造较好的生产效益。

本实用新型的目的是要克服传统工艺的工期厂、成本高和工艺复杂等问题，经多年研制提出一种用模具浇铸成型雕漆制品。

本浇铸雕漆制品的工艺方法步骤为：

(1)用手工方法制作制品的原型；

(2)按原型制作胶模；

(3)配制漆料，其组份及其重量百分比分别为：

生漆    20-30％  树脂         35-45％

调和漆  10-20％  颜料、填充料 15-25％

(4)将配制好的漆料浇入模具内，固化成型；

(5)在分块浇铸成型时，将各块脱模后按原型组装，并在上、下口边装设铜口线或制作漆线；

(6)修整后即得成品。

本浇铸雕漆制品的结构是由上口部、颈部、本体部和底部构成，其特征在于上口部、颈部、本体部和底部用模具浇制成一层状体，其层状体包括雕漆面层，胎体中层和兰里内层，或包括雕漆面层和兰里内层，并在其上口部和底层下口边设有铜口线或漆线。或它由上口部、颈部、本体部、底部和上口部上的盖子构成，其特征在于上口部、颈部、本体部和底部用模具浇制成一层状体，其层状体包括雕漆面层，胎体中层和兰里内层，或包括雕漆面层和兰里内层，盖子为层状结构，包括雕漆面层和兰里内层，并在其上口部和底层及在盖子下口部设有铜口线或漆线。或它由上口部、本体部和底部构成，其特征在于上口部、本体部和底部用模具浇制成一层状体，其层状体包括雕漆面层，胎体中层和兰里内层，或包括雕漆面层和兰里内层，并在其上口部和底层下口边设有铜口线或漆线。或它由盒盖、盒体、盒底和金属配件构成，其特征在于盒盖、盒体、盒底分别由模具浇铸成多层体，诸多层体包括雕漆面层，胎体中层和兰里内层，分别通过金属配件组合在一起，并在其盒盖下口、盒体和盒底上、下口边设有铜口线或漆线。

传统雕漆工艺品是在胎体(铜、木、漆等)上涂刷一定厚度的(一般在约5mm左右)罩漆(生漆∶桐油∶颜料填充剂＝40∶40∶20)，然后再进行雕刻、烘烤、抛磨而制成产品。

浇铸雕漆是采用模具浇铸的工艺方法，保留一定生漆含量(这是漆器工艺品的前提)，而外观效果与传统雕漆工艺品完全一样。

浇铸雕漆新工艺是采用模具浇铸的工艺方法及其制品的主要优点是在室温硫化硅橡胶的模具内，浇铸特制的漆料(漆料内保留一定的生漆含量)，使其迅速干燥成型。改变了过去手工一层一层刷涂的方法。这样可缩短生产周期50天，降低成本20％，提高劳产率50％。

浇铸工艺的生产，是对传统雕漆手工生产方式的一次革命，它可使原来的单件手工生产变为工业化生产，同时它能使新一代的雕漆产品的外观效果与传统雕漆工艺品完全一致。本浇铸方法生产的雕漆制品包括瓶类、盒类、盘类、挂坠和立体摆件等。其胎体可分为有胎或无胎两种。在需要一定强度的制品中设有胎体中层，较轻较小制品可不设中层，其产品一般可分为：

1、瓶类：多层复合层结构，由瓶颈、瓶体、瓶底、上、下铜口线组成。外层为漆雕面，大瓶中可设置金属胎体中层，内层为高分子树脂兰里，上、下铜口采用粘接。

2、罐类：多层复合层结构，由罐盖、罐身上、下口线、罐颈、罐体和罐底等组成。罐身外层为漆雕面，罐盖内层为高分子树脂兰里，边上粘接铜口线。罐身内层为高分子树脂兰里，上、下铜口线采用粘接。

3、盒类：多层复合层结构，由盒底、盒盖、金属配件组成，外层为漆雕面，内层为漆里或漆雕纹样。

4、盘类：多层复合层结构，由内胎、口线、漆雕面组成。外层为漆雕面内层为金属胎，盘底为漆里，盘边为铜口线或漆线。

5、挂坠和立体摆件类结构为单体、实心、部分异型立体件外层为漆雕，内有不同材质的内胎组成。

为进一步说明本浇铸漆雕制品的结构，将参照附图和实施例作进一步描述：

图1为浇铸雕漆瓶；

图2为浇铸雕漆罐；

图3为浇铸雕漆盘。