[实用新型]立式无堵塞泵的长轴转动及分体连接装置

说明书

本实用新型属于工业泵领域，涉及一种立式无堵塞泵的长轴转动及分体连接装置。

现有技术中，立式无堵塞泵的长轴转动均采用滑动轴承式，为确保其正常运转，而连续向各转动支承部位滴加水，进行润滑，一旦失误缺水，轴很容易抱死；而长轴均为分体式，分体轴间的连接大多为螺纹式，不仅运输中容易损伤螺纹接口，特别是不易现场组装，拆装麻烦，运转中一旦反转很易脱扣；上述问题一直影响专业厂家生产和用户使用。

本实用新型的目的是提供一种立式无堵塞泵的长轴转动及分体连接装置，采用滚动轴承式和花键连接方式，解决现有技术中影响专业厂家生产和用户使用的两个难题，一方面能很容易保证立式无堵塞泵的长轴能长期安全运转，另方面使长轴分体运输及拆装极其稳妥方便，工艺简便易行。本实用新型的具体方案如下：

顶轴5装在可拆性密封连在一起的电机座6和托架板4上，其上端通过联轴器7与电机轴相连，其下端与分体轴1相连；底轴21装在泵座22上，其下端通过螺栓26与泵叶轮25相连，其上端与分体轴1相连；护轴套2上、下两端分别焊有凸面法兰3及凹面法兰17，并分别与中间法兰19、泵座22及托架板4可拆性密封连在一起；泵座22与上带液体出口的泵体27及上带液体入口的泵盖28可拆性密封组装在一起，其特征在于：长轴转动支承部位采用滚动轴承式装置；电机架6，其下接盘中央有孔，孔壁上有密封圈槽，向内还有轴承座，并有加油孔，顶轴5，具有滚动轴承12，套在顶轴5偏上端部位，并位于电机架6下接盘的轴承座内；有压套9套在顶轴5上，并通过小螺母8紧压在滚动轴承12的内套上，小螺母8的最大外径不大于压套9的最大外径；有档油盖11，中央有孔，套在压套9外，紧压滚动轴承12的外套，外壁上有密封圈槽，并与电机架6下接盘的轴承座外端面可拆性密封连接；有密封圈10二个，一个位于挡油盖11的中央孔密封圈槽与压套9之间，另一个位于电机架6下接盘的中央孔密封圈槽与顶轴5之间；泵座22中央有孔，其外侧有轴承座，并有凸型密封面，内侧有机械密封座，机械密封装置24套在底轴21偏下端部位，位于机械密封座与泵叶轮25之间；滚动轴承20套在底轴21偏上端部位，位于轴承座内，压套18套在底轴21上，并通过止动垫圈15及大螺母14紧压在滚动轴承20的内套上，大螺母14及止动势圈15的最大外径大于挡油盖16的中心孔内径；挡油盖16，中央有孔，套在压套18外，紧压滚动轴承20的外套，并与泵座22上的轴承座外端面(即凸型密封面)可拆性密封连接；中间法兰19，中央有孔，向上的一侧有轴承座，并有凸型密封面，向下的一侧有凹型密封面，分别与相邻二根护轴套2的凹面法兰17、凸面法兰3可拆性密封连接；滚动轴承20，套在分体轴1偏上端部位，位于轴承座内，压套18套在分体轴1上，并通过止动垫圈15及大螺母14紧压在滚动轴承20的内套上，大螺母14及止动垫圈15的最大外径大于挡油盖16的中心孔内径；挡油盖16，中央有孔，套在压套18外，紧压滚动轴承20的外套，并与中间法兰19上的轴在座外端面(即凸型密封面)可拆性密封连接，其外侧面要低于压套18的上端面；

分体轴采用花键连接方式：顶轴5的下端与分体轴1的上端，相邻二根分体轴1的下端与上端和底轴21的上端与分体轴1的下端，各轴端部位呈轴向花键式，各有花键30三至十个，类型及大小相同，均布于轴端圆周上；另有花键套13与其配套，内有花键通槽三至十个，其轴向长度大于轴端花键30长的二倍，套在相互连接的两个轴端花键上。

本实用新型的有益之处在于：长轴转动支承部位采用滚动轴承装置无需经常滴加水润滑，适用范围广泛，能长期安全运转；分体轴采用花键连接方式，轴长度不限：分体拆装简便，方便运输、运转中可自动调心，减少泵振动。

附图1.总装示意图；

附图2.放大I兼局部剖图；

附图3.A-A剖视图；

实施例：结合附图，进一步详加说明：