[实用新型]中央控制器座与散热座的固定装置

说明书

本实用新型涉及一种连接装置，主要用于连接在中央控制器座上的散热座的固定装置。

目前，常见的以一风扇的散热座固定在CPU座(中央控制器座)上，加速CPU的散热效果，依靠公差配合连接，往往当CPU厚度为负公差，而勾脚为正公差时，会形成散热片和CPU间勾持力减低，又由于冷缩及热胀的现象，经历一段时间后，散热座与CPU间的固定关系，因材料弹性度乏而变为松动，致使影响CPU座及散热座间的热传导，如此，散热效率将会降低或逐渐降低，CPU产生的热量无法有效散出，将使CPU不能在设定的范围内正确工作。

本实用新型的目的是提出一种中央控制器座与散热座的固定装置，借弹簧弹力的作用，使中央控制器座(CPU座)和勾脚间制造的配合误差得到补偿，确保两者间的结合关系不因热胀冷缩而发生变化。

本实用新型的目的是这样实现的：一种中央控制器座与散热座的固定装置包括中央控制器座4和散热座2，其特征在于：在散热座2上方设有一夹持座1，该夹持座1包括具有中心通孔的平板101及两相对侧边分别皆设有垂直的长扣持脚103a、103b、103c及103d、短扣持脚104a、140b、104c及104d，又在长、短扣持脚下端分别设有钩部105a、105b；散热座2四角落处分别设有沉孔202a、202b、202c及202d；又在各沉孔内皆设置一弹簧3；中央控制器座4上形成与长扣持脚的钩部105a接触的台肩402，而散热座2上形成与定位穴203a、203b、203c及203d扣交的短扣持脚的钩部105b。

上述各弹簧3的上端分别露出散热座的沉孔202a、202b、202c及202d外。

由于采用上述方案：使中央控制器座的热传导效稳定。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型第一实施例分解图。

图2本实用新型第一实施例立体示意图。

图3本实用新型第一实施例A-A剖面图。

图4本实用新型第一实施例B-B剖面图。

图5本实用新型第二实施例立体示意图。

如图1、2所示，第一实施例的夹持座1具有一平板101，在平板101端面的中央部位作出一贯穿孔102，作为现有的散热座2上的风扇2上的风扇201的进气口；在平板101的侧边形成的复数个垂直向的长扣持脚103a、103b、103c及103d，以及短扣持脚104a、104b、104c及104d，其中各个长、短扣持脚的末端延伸在长度不同，但是，两者向内皆有弯成略90°的钩部105a、105b。

又在散热座2的四角落处，其有深入散热座2内的沉孔202a、202b、202c及202d，其内设有弹簧3，在散热座2的侧边，正对短扣持脚104a、104b、104c及104d处设有定位穴203a、203b、203c及203d。

如图1、3所示，先将各个弹簧3的一端分别置入一对应的沉孔202a、202b、202c及202d内，其后平板101上的各个铰扣持脚上的钩部105b正对着散热座2上的定位穴203a、203b、203c及203d而压入，由于短扣持脚的弹性，在其前端的钩部105抵触在定位穴203a、203b、203c及203d的垂直壁时，短扣持脚被撑用，钩部105的末端抵在垂直壁上被推动，终于在钩部105离开垂直壁的瞬间，各钩部105进入散热座2底部的定位穴203a、203b、203c及203d内定位，如图3所示状态。如此，使得散热座25夹持座1的平板101结合成一体。

如图1、4所示，长扣持脚103的垂直长度较短扣持脚104a为长，及在连接板401与CPU座4间，以略大于钩部105a(4个)的板厚度隔开形成一突肩402。因此，在将各长扣持脚103a、103b、103c及103d向外撑开及将已与散热座结合成一体的平板101一起压在连接板401后，释放外力，即可使4个钩部105a各伸入突肩402的底端面，散热座2及CPU座结成一体。由于弹簧3始终施加弹性恢复力在平板101上，使得连接板401始终具有抵压在散热座2底端面上的倾向，因而确保两者间可作良好的接触关系；在长扣持脚在CPU座的突肩402时，短扣持脚及离开定位穴而不会影响长扣持脚的扣持作用。

如图5所示，第二实施例，与第一实施例不同之处在于：两相对的长扣持脚，例如：103a、103b、103c及103d，在外侧大约中间位置上形成扣环103a、103b、103c及103d及以一U形定位杆107a、107b各插入两扣环106a、106b及106c、106d内；如此可限定长扣持脚103a、103b、103c及103d不向外撑开，以保证CPU座及散热座间作稳定的接触关系。