[实用新型]化学能恒压自动喷雾器

说明书

本实用新型涉及植保器械中的喷雾器。

在本实用新型做出以前，植保器械中的喷雾器按能量来源可分为手动喷雾器和机动喷雾器。在工作过程中，手动喷雾器必须利用手动操作唧筒产生压力来实现喷雾，效率低、劳动强度大、雾化差，令人苦恼的还有药液渗出，严重危害着操作者；机动喷雾器结构复杂，自重大、故障多、难维护，且过高的使用成本与我国农业生产体制和农民承受能力不相适应，难于推广普及。手动和机动喷雾器都只能用于喷洒农药，其功能单一。

实用新型专利公报第8卷第5号刊出的化学能自动恒压多功能喷雾器，申请号91212856·9，公告号：CN2094205U，其结构达不到实用效果。有下述缺点：由于化学反应装置设置于药液桶内，化学反应物及其产物有可能渗出与药液接触，甚至混合，损害植物，并且由于受化学反应装置的限制，每装盛一次反应物不能实现多桶喷洒，达不到较长时间工作的目的，给操作者带来携带化学反应物和加入反应物的麻烦。更不足之处是当装盛好化学反应物后，操作者在整个操作过程中不能倾倒，更不能倒立，否则化学反应物与药液充分混合，化学反应失控，无法工作。

本实用新型的目的在于提供一种能克服上述喷雾器的缺点，直接利用化学能喷洒农药，制取氢气、二氧化碳、灭火和给车胎充气等功能的恒压自动喷雾器。

本实用新型的目的可通过下述技术方案予以实现：化学反应气体发生装置为密闭的，且设置于密闭药液桶(3)外，通气管(16)、通气开关(15)、通气管(17)串联相接联通药液桶(3)和化学反应气体发生装置形成密闭体系，且化学反应气体发生装置设置有安全阀(39)和恒压阀。发生化学反应时产生的气体聚集于密闭体系内对药液形成压力，从而实现喷洒药液之目的。

所述化学反应气体发生装置由气体发生室(53)部份和酸室(30)部分组成，两室上都设置有安全加注线，两室各有效容积大于各室最大装盛化学反应物溶液体积的二倍。两室用螺纹联接，桶口密封圈(13)密封。正常工作时，酸室(30)高于气体发生室(53)内所装盛反应物溶液液面，酸室(30)露出或部份露出于气体发生室(53)的上部；也可以选择酸室(30)伸入或部份伸入气体发生室(53)内上部空间。

酸室(30)有一“漏斗’状底，在酸室(30)“漏斗”状底中心部位设置有向气体发生室(53)内滴加酸液(32)的滴酸管(47)或滴酸孔，紧靠滴酸管(47)或滴酸孔旁设置有保持气体发生室(53)和酸室(30)气压相通的通气管(31)，或不设通气管(31)而由组成恒压阀的空心阀杆(67)兼而代替。通气管(31)或空心阀杆(67)上端封闭，置于酸室(30)内，在封闭端的管壁上有使管内、外相通的小孔(22)，小孔(22)处于酸室(30)的中心偏上部位；而另一端伸入气体发生室(53)内一定长度，使其端口处于气体发生室(53)内的中心部位。

为了使化学反应速度得到控制，生成的气体形成的压力保持稳定，化学反应气体发生装置上设置有恒压阀，即根据体系内气压的大小来控制反应物之酸液(32)的滴加量。恒压阀和开关帽(25)组成化学反应气体发生装置的开关机构。

所述恒压阀有如下几种型式：

1.酸室(30)上设置有恒压阀和通气管(31)，恒压阀为实心阀杆活塞式。

2.酸室(30)上设置有恒压阀，没有设置通气管(31)，恒压阀为空心阀杆隔膜式。

3.酸室(30)上设置有恒压阀，没有设置通气管(31)，恒压阀为空心阀杆活塞式。

4.酸室(30)上设置有恒压阀和通气压(31)，恒压阀为实心阀杆隔膜式。

上述四种形式恒压阀中的任何一种，其恒压阀弹簧(43)置于避酸弹簧座(45)、滴酸管(47)或滴酸孔及酸室(30)“漏斗”底部之间。该恒压阀弹簧(43)还可置于恒压阀活塞(27)或隔膜压杆(64)及开关帽(25)之间，螺母(73)可取代避酸弹簧座(45)。

上述密闭药液桶(3)是单个药液桶，或是两个以上药液桶用通气管相互联通上部；用通液管相互联通或等效联通底部所组成的密闭药液桶组。

该实用新型用于制取二氧化碳、灭火时，只需除去药液桶(3)和喷射部件，在通气管(16)上联接上所需气阀便可实现。制取氢气时，只需向化学反应气体发生装置的气体发生室(53)和酸室(30)内分别加入相应的化学反应物。

当用于喷洒农药、制取二氧化碳和灭火时，反应物可以是酸与碳酸盐或碳酸氢盐，其离子反应方程式：