[实用新型]一种爪式粉碎机

说明书

本实用新型是属于农付产品加工机械技术领域，是现有爪式粉碎机的技术改进。

目前国内的爪式粉碎机都是执行原农业机械部NJ86—72和NJ86—84标准。七十年代初农业机械部责成山东省农机所统一设计图纸，图纸规定较大型的爪式粉碎机均采用元锥滚子轴承；主轴中部均为圆柱状，均采用黄油润滑，机器运转时，轴承易发热，早期损坏现象屡屡发生；扁齿头部、根部厚度一致，根部强度低，经常发生断裂形成爆炸事故；圆柱齿长度一样，进料口形成死角，加工地瓜等块状物料时，喂入困难，必需切成碎片才能喂入；活门结构平板式易发生变形，工作时漏粉漏浆。

本实用新型的目的是克服上述缺陷，而对爪式粉碎机进行技术改进，向社会提供性能更加优良的一种爪式粉碎机。这种新机器它的轴承寿命高，不再发生扁齿断裂的爆炸事故，各种物料均能顺利地喂入而不需预加工成碎片，活门关得严密，不漏粉、漏浆。

本实用新型的技术方案是，通过以下措施来实现：一种爪式粉碎机，是由壳体(3)的中部通过两个球轴承(2)装有主轴(4)主轴右端装有皮带轮(1)主轴左端装有转子(5)壳体(3)左端装有活门(11)活门上装有进料口(8)主轴中部制成蜗杆，蜗杆下部与蜗轮(10)啮合，蜗轮浸在机油中，转子外园通过两个螺栓固定着若干扁齿(6)转子中部固定着若干长短圆柱齿(7)(9)两个长园柱齿伸入进料口(8)内构成，其特殊之处在于：

它的中部通过两个球轴承(2)，装有主轴(4)，主轴右端装有皮带轮(1)，主轴左端装有转子(5)，机体左端装有活门(11)，该活门上装有进料口(8)，其特征在于：改用两个球轴承，主轴中部改为蜗杆，蜗杆下部与蜗轮(10)啮合，转子外园通过两个螺栓固定着若干扁齿(6)转子上固定着若干长短园柱齿(7)(9)，转子背面增设环形凸台，或环形槽，组成迷宫式密封结构。所说的扁齿(6)呈头部薄，根部厚的形状。加长了的园柱齿(7)使它伸入进料口(8)内。轴承改用机油润滑，蜗轮浸在机油中，蘸取机油通过主轴(蜗杆)飞溅雾化润滑轴承。不论大、中、小型爪式粉碎机，均采用球轴承。活门外面由光板式增设加强筋或者呈浅盘状以提高刚度。转子背面增设环形凸台或环形槽，并在相对应的机器非转动部位上增设相对应的环形结构，与之相互交错，共同组成迷宫式的密封结构，以阻止物料等进入轴承。

下面结合附图实施例进一步说明。

图1是一种爪式粉碎机的主剖面结构示意图；

图2是扁齿立体示意图；

图3是图1的A向局部视图；

图4是原活门示意图；

图5是现活门结构示意图；

图6是现转子结构示意图；

在图中，1、皮带轮  2、球轴承  3、壳体  4、主轴

5、转子    6、扁齿    7、长圆柱齿  8、进料口

9、短圆柱齿  10、蜗轮  11、活门

动力带动皮带轮(1)主轴(4)转子(5)高速旋转，由进料口(8)不断地加入待粉碎的物料，经长圆柱齿(7)拌动初碎后源源不断地进入转子(5)旋转部位经高速旋转的短圆柱齿(9)和扁齿(6)打击成细粉或细浆，然后经壳体(3)底部排出。主轴转动时带动蜗轮(10)转动，蜗轮(10)浸在机油中蘸取机油，经主轴飞溅雾化后润滑轴承，使主轴得到了良好的润滑条件，轴承不再发热了，延长了寿命，根除了早期损坏现象。

本实用新型比现有的爪式粉碎机具有以下优点：

1)改用球轴承，并改用机油飞溅润滑，根除了轴承早期损坏现象。

原中大型爪式粉碎机均采用园锥滚子轴承，这种轴承要求很高的安装精度，只有在正规制造厂才能保证安装精度，所有用户普遍没有这样的安装条件，所以轴承一经用户更换，因保证了不安装精度，使轴承寿命大大降低，给用户带来许多麻烦和经济损失。本实用新型改为球轴承后，不要求那样高的安装条件了，在用户的条件下也能顺利的更换轴承，根除了轴承早期损坏现象。

2)转子中部的两个加长了的长圆柱齿，伸入进料口内，拌动粗碎物料，使喂入顺利，不致堵塞，当粉碎地瓜等大块物料时，无需切片预加工，也能直接顺利喂入。

3)扁齿上部减薄了，使重量减轻，工作时减少了离心力，并节省材料。扁齿根部加厚了，增强了强度和抗弯能力，根除了因扁齿断裂而造成的爆炸事故。表面不加工，省工时、省材料。

4)活门外面增设加强筋，使活门不变形，关门严密，工作时不漏粉漏浆了。

5)转子背面增设环状凸台或环形槽，组成迷宫式密封结构，防止物料进入轴承。

总之本实用新型确是一种理想的爪式粉碎机，样机试验中，就受到用户的欢迎。它必将大批量地走向社会，为国家做出贡献。