[实用新型]塑料管件熔接机

说明书

本实用新型属于一种电热加工设备。

目前塑料管熔接主要采用平板对接式熔接，即电热平板置于二支被熔接的塑料管之间，然后加电使塑料管熔化对接。这种熔接方法的缺点是容易产生偏心，因此只适用于较大管径的塑管，而对小管径的塑管则无法对接。再者，由于系人工操作和人工加压，故对操作工的技术要求甚高，否则，如果控制不当，容易造成偏心或者压力过大、过小，以致造成熔接失败。

本实用新型的目的提供一种塑料管件熔接的设备。

本实用新型的工作原理是：合上电后，电源指示灯亮，并处于待机状态。通过按键输入操作员号码、操作日期、标定熔接时间后，按下启动键，开始进入熔接状态：主变压器接通，并输出39.5伏交流电压，使一次性塑管接头内附的电热元件发热，恰到好处地熔融管件的外壁和管接头的内壁，使二者可靠地熔接。当熔接正常结束时，发出声响提示，以示熔接完毕。同时，在液晶显示屏上提示：“请设置冷却时间”。冷却时间设置完毕，再按启动键，进入冷却过程。当冷却结束后，又一次声响提示。至此，完成一次熔接工作。若要在中途退出工作状态，可按“急停”按键，则立即停止熔接，退出工作状态。其工作示意图见图1。

本实用新型的电路主要由以下六个部分(见图2)组成：一、微机处理电路(图3)，主要完成数据采集、处理、控制功能；二、电源电路(图4)，提供整机工作电压；三、温度检测电路(图5)，检测工作环境温度；四、实时电流检测电路(图6)，随时检测熔接时的工作情况；五、输出控制及声响提示电路(图7)，熔接工作结束，声响提示；六、交流稳压及欠压，过压保护电路(图8)，完成输出稳压及输入欠、过压保护功能。

各部分电路的具体工作过程，将结合附图详述如下：

一、微机处理电路

本电路是中心控制部分。由U7(CPU)、U6(锁存器)、U5(译码器)、U4(存储器)、U3(A/D芯片)、U2(I/O接口芯片)、U1(电源监视芯片)、U10(反相器)、U11(与非门)、U12(分频器)、U13(触发器)、U14(或非门)等器件组成，具体的工作过程是：1、由U3、U6、U7、U10、U14、U15等器件组成对温度变化量、负载电流进行检测、计算、分析，并作出相应的处理。2、由U1、U4、Z2、D17、R31、R32、C2、C4、D15、D16、R30、E等器件实现数据记录及保存功能。3、由U7、U2等完成键盘输入接口、并行输出口等功能。4、由U7、U10、U12-U14等器件产生计数时钟，实现熔接时间的定时控制。5、由U11、U10、U7、RW9等器件实现液晶显示功能。6、由U7等完成熔接启动和急停的控制。

二、电源电路

由T2、DB1-DB3，U16-U18等元件组成三组低压输出电路，供电路使用。其中由T2的L1绕组输出9伏交流电压，经过DB1整流，U16稳压后输出+5伏直流电压供单片机系统使用；由T2的L2绕组输出15伏交流电压，经过DB2整流，U17稳压后输出+12伏直流电压供运放使用；由L3绕组输出的18伏交流电压，经过DB3整流，U18稳压后输出+15伏直流电压供继电器绕组使用。C11-C19在本电路中超到滤波的作用。+12V和+15V电源的负端为Vss和+5V的地隔离。

三、温度检测电路

本电路的特征是由温度传感器RT、电阻R42、电位器RW10和电容C8组成，其接法是R42和RW10串联后和C8并联，C8的一端接地，C8的另一端通过温度传感器RT接Vcc，同时，该端接至集成块U3的26脚。当环境变化时，温度传感器的电阻值随之变化，于是，电压V0随RT的变化而变化。此变化量经A/D转换后，送入单片机系统进行处理，从而确定温度补偿系数，精确调整熔接时间。

四、实时电流检测电路

本电路的特征是由电流互感器ML，整流桥堆DB4，电阻R45、R46，电容C9、C10组成，其特征是ML的次级线圈接DB4的二个交流输入端，二个直流输出端并接R44和C9后，正端通过R45再并接R46和C10，电路的正输出端接集成块U3的27脚，负端接地。电路输出电压经集成块U3的A/D转换后送入单片机处理，单片机就可以通过检测来达到检测主回路电流大小的目的。

五、输出控制及声响提示电路(图7)

由电阻R38、R39、光耦OPT1、场效应管Q9、二极管D20、继电器J8等器件组成输出控制电路。当按下启动键后；CPU输出控制置P1.1低电平，使J8接合，启动熔接；当按下急停键后，CPU迅速输出控制信号，置P1.1高电平，使J8分离，即切断主变压器总开关，使熔接工作停止。