[实用新型]烟草薄片纤维加潮与烟粉混合装置搅拌罐

说明书

本实用新型是涉及一种在烟草工业生产中使用的烟草薄片纤维加潮与烟粉混合装置搅拌罐。

烟草薄片加纤量及烟粉混合掺兑均匀性是烟草薄片生产中质量好坏的重要方面。长期以来，为了减少卷烟生产各环节中产生的造碎，不得不采用“薄片切丝”和“烘后掺兑”，薄片丝的有效利用率低，只能维持在70-80％之间，而且烟丝与薄片丝掺兑不均。同时，为提高烟草薄片的抗张强度，目前采用“干加烟杆纤维与烟粉混合掺兑”，但因纤维与烟粉两者的物理属性差异较大，干加纤维与烟粉混合困难很大，目前是采用将纤维送到烟粉贮存装置中，借助其底部的低速搅拌机构进行纤维与烟粉的混合，因其混拌能力较差，均匀掺兑难以解决，虽掺兑量可达8％，但薄片各项物理性能指标仍然提高不大，烟草薄片“加纤”难有效进行，影响卷烟的质量。

本实用新型的目的是针对上述情况和烟草工业生产中实际需要，而提供一种新型的在烟草加工生产中使用的烟草薄片纤维加潮与烟粉混合装置搅拌罐。

本实用新型的目的是这样来实现的，在搅拌轴上安装有呈放射状排列的搅叶，搅拌轴由顶丝固定在电机轴上，电机固定在固定架上，固定上部的搅叶外装有搅拌罐体，罐上部有罐盖。

本实用新型结构简单，新颖独特，使烟粉与纤维的一次性搅拌为多级连续搅拌，增加细粉与纤维的亲和力，使干纤维为加潮纤维，而且搅拌均匀，提高卷烟质量，社会与经济效益巨大。

以下结合附图对本实用新型的结构作详细说明。

图1为本实用新型的结构图(上部剖开)。

图2为搅叶形状图。

由图1给出，本实用新型其结构在于是，固定架9的上面装有搅拌罐体2，搅拌罐体上口部有罐盖1，下部有出料口17，固定架9下部装有电机16，所说的搅拌罐体2内底中部装有搅拌轴3，在搅拌轴上伸端安装有呈放射状的多层搅叶6，搅拌轴3固定在电机16上面的伸轴上。

所说的电机16是由4个紧固螺栓13，4个工型六角螺母14和4个弹簧垫圈15紧固在机架9上；所说的搅叶6有上下3层6个，由搅叶隔套7、垫圈5和六角螺母4紧固在搅拌轴3上；所说的搅拌罐体2是由4个搅拌罐紧固螺钉10、螺母11和弹簧垫圈12紧固在固定架9上面；所说的搅拌轴3是由顶丝8固定在电机16上面的伸轴上。

本实用新型使用很方便，只需将烟粉和纤维同时加入搅拌罐内，开动电机两者在从上到下的揽拌高速旋转运动中即可完成烟粉均匀加纤任务。为其保证烟粉加纤的均匀性，一般可采用多级搅拌，搅拌好的混料可从罐体底部的出料口泄出待用。

本实用新型可使纤维掺兑量在10％以上，加潮纤维含水率在55-65％，而且混合物中无纤维丝束，所制薄片纵向抗张强度在464cn/mm²以上，抗张强度提高70％以上，它不仅提高了烟草薄片的内在质量，使其有效利用率提高15％以上，同时可使辊压法烟草薄片切片后与烟叶同步切丝成为可能，可大大节约资金，将为烟草薄片生产新发展提供可靠的保证。