[实用新型]自动楔入式刨煤机

说明书

本实用新型涉及一种采煤机械，特别是用于薄煤层采煤的刨煤机。

现有的刨煤机械，通常由刨煤装置、运输装置及动力装置组成，煤刨楔入煤体是靠液压装置顶推刨煤机实现的。如中国专利921041241公开的“以确定的刨削深度开采煤矿层的方法”即是如此。这种机组结构复杂，体积庞大，价格昂贵，对工作场所和操作人员的条件要求都比较苛刻，不能用于地质结构复杂，矿层厚度不稳定、规模较小的煤矿，尤其是煤层厚度极薄，难于进行压底排顶的工作面，一般采煤机械难于施展。

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提供一种结构简单、造价低、适用范围较广，尤其适合于地质结构复杂、煤层较薄的小型煤矿使用的自动楔入式刨煤机，该机不需专用顶推装置，整机体积较小，可自带载煤装置。

本实用新型的刨煤装置，包括机架、机架上有截齿和用于与外牵引装置连接的牵引链。机架上部有轮箱，箱内有滚轮，滚轮的轮轴置于轮箱两侧，该轮轴背离截齿工作面的一端为活动轴端，牵引链与该活动轴端相接。

为了适应采煤工作面的高度变化，所述的轮箱与机架的结合采用弹簧装置，从而构成一个可随采煤工作面高度变化的活动式轮箱。

为了减少刨煤装置的运动阻力，在机架底部可安装滚动轮，并且在中部设置一个铲煤斗，以便于在刨煤的同时，将煤装入煤斗运走。

机架的下端设置有合页式连接轴，通过该连接轴可将两部刨煤装置连为一体，上部通过连接弹簧将前后两个活动轴端相连。这样可以增加载煤量，又具备灵活的通过褶曲和断层的能力。

本实用新型结构简单，体积小，在工作过程中不需专门顶推装置，采用活动轮箱，可使部分外牵引力和煤层顶板压力转换为刨煤机楔入煤层的侧压力，从而将煤刨(截齿)楔入煤层内。此外该机单机体积小，可适用于极薄煤层及窄小的巷道作业，亦可组合成为较大的刨煤机，用于工作面较长的巷道，同时又具备良好的通过褶曲或小断层能力。附带的铲煤装置可在截煤的同时将落煤装入斗内运走。

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

图1是自动楔入式刨煤机立体示意图。

图2是自动楔入式刨煤机a-a剖示图。

图3是自动楔入式刨煤机a′-a′剖示图。

参照附图，本实用新型自动楔入式刨煤机有一个机架1，机架一侧两端有截齿2以及用于与外牵引装置连接的牵引链3，机架1上有活动轮箱4，该活动轮箱4底部通过弹簧装置5与机架1相连。滚轮6通过轮轴7置于活动轮箱4内，轮轴7的两端置于轮箱4的两侧，其中与截齿2工作面反向的一端为活动轴端9，该活动轴端9在轮箱一侧开口范围内可以前后移动。如果是图1所示的两侧均为双轮箱的话，则两个活动轴端用一个连杆10相连。牵引链3与该活动轴端9相连。

工作时，牵引链3与外牵引装置相接，在牵引力作用下，活动轴端9前倾，带动滚轮6向内侧偏转，即截齿工作面一侧至使截齿2楔入煤层内，刨煤机在外力牵引下向前运动的同时，截齿将煤刨落下来。由于滚轮6紧贴煤层上顶板，并且承受上顶板压力因而可有效地阻止刨煤机尾部向外侧旋转。

图1可作为本实用新型的一个典型实施例，该实施例由两个刨煤机组合构成，其间通过合页式连接轴11相连，上部为弹簧连接装置12，采用这种连接方式可使刨煤机具有优良的通过褶曲或断层的能力，根据需要还可再增加若干个同样刨煤装置。刨煤机架中部可设置一个铲煤斗，将刨落的煤同时铲入斗内，到达终点时卸掉。为了减少磨擦，在机架底部设置下滚轮13，该下滚轮13的一侧轴端同样为活动轴端并与牵引链相连。

为了减少粉尘，在机架1上可设置喷雾装置14，在刨煤作业时，通过导水管向煤层一侧洒水。