[实用新型]污水厌氧生物处理装置

说明书

本实用新型属于水、废水或污水的生物法处理领域，特别是涉及一种厌氧消化工艺装置。

本实用新型污水处理装置是采用厌氧消化工艺处理生活污水或工业有机废水的核心装置。中国实用新型专利ZL92213597.5号提供的一种下进水上流式厌氧生物过滤器是这类污水处理装置中应用较多的，但在使用中存在着较多的缺陷：第一，从下部进水，进水压力较大，当进水压力大于大气压力加上所述导流引升管顶端与进水管中心平面之间高度的水柱的压力之和时，污水可以直接从导流引升管排出，产生“短流”现象，使排放水质恶化，达不到污水排放标准；第二，从下部进水，其前级处理器中悬浮于下部的污物、泥沙较上部为多，较多的污物从进水口流入过滤器的下部反应室中，因而增大了滤料层的工作负荷，滤料层容易发生堵塞现象，大大降低了厌氧细菌消化有机废物的效率，将严重影响排放水质，同时，滤料层过多吸咐悬浮污物后，清洗也较困难；第三，该专利在所述导流床栅的上部垂直加设有百叶窗式导流隔板，其形状复杂，用钢盘混凝土制作比较困难，而且其作用、意义以及具体安装在何处？均未说明。

本实用新型的目的是对现有上流式厌氧生物过滤器进行改进，克服其缺陷，提高污水处理质量。

为了实现上述发明目的，本实用新型借助于厌氧消化工艺，采用特殊的生物厌氧菌种，设计了一种污水厌氧生物处理装置，该装置由三通导流管1、清洗器3、反应室4、生物滤料层5、滤床6等组成，所述生物滤料层5借助于炉桥形滤床6承托在反应室4中间，所述滤床6是由若干块上面开有很多坚直小孔的滤床板7所构成的炉桥形板组合，本实用新型的特征是：所述三通导流管1下端垂直穿插在滤床板7预留的大通孔中，导管下口9伸入下部反应室中，其顶端导管顶口17穿出溢水面15并与清掏孔18相对应，其左端进水口2位于反应室4左上部壁上，浸覆在溢水面15之下；所述清洗器3埋覆在生物滤料层5之中。    

以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进一步说明。

图1是本实用新型的正立面示意图；

图2是本实用新型的平面示意图。

如图所示，本实用新型污水厌氧生物处理装置由反应室4、三通导流管1、清洗器3、生物滤料层5、滤床6等构成。所述滤床6是由若干块滤床板7构成的炉桥形板组合，每块滤床板7上面沿坚直方向开有很多小孔，每两块滤床板7之间留有一截面为倒梯形的滤床板间缝8。滤床7把反应室4分成上、下两部分。所述生物滤料层5由卵石、碎古、竹片等著床材料和活性生物污泥组成，借助于炉桥形滤床6承托在反应室4中间。所述反应室4即本装置的四壁加底板及上盖所组成的空间，上盖中部开有一清掏孔18正好与三道导流管1的导管顶口17相对，万一三通导流管下部堵塞，可用一长杆子穿过清掏孔18、导管顶口17、导管下口9直插反应室4底部进行清掏，在不清掏的时候清掏孔18应当加盖盖住；反应室4的右上角(或左上角)壁上开有泄压孔16，用以排放厌氧消化工艺中产生的气体：反应室右下角(或左下角)底部壁上开有排渣孔10；反应室4右上部壁上开有出水口14。本实用新型设计了独具特色的三通导流管1，采用一根三通导流管实现了上进水上流式厌氧生物处理工艺，其结构之简单不言自明。三通导流管1的下端垂直穿插在滤床6中间一块滤床板7的预留大通孔中，导管下口9伸入下部反应室中；其顶端导管顶口17穿出溢水面15，并尽量高于出水口14的高度；其左端进水口2设计在反应室左上方壁上并低于出水口14，即浸泡在溢水面15之下(自然也浸泡在前级处理室的污水表面之下)，这样，前级处理室中污水表面的悬浮物下易进入反应室4中。同时，进水口2设计在反应室上部，不但进水方便，而且进水的水质比下部进水好得多，这是因为经过前级处理室处理过的污水，其污物，泥沙一部分已经沉积到前级处理室下面去了。在三通导流管1的下部管壁上开有很多直径为5～20mm的导管冲洗孔11，冲洗孔间距为5～30mm。流经三通导流管1的一部分污水借助于进水水压通过导管冲洗孔11对生物滤料层5进行冲洗并流向反应室4底部；流经三通导流管1的大部分污水通过导管下口9也流向反应室4底部。所有从上部流进的污水经底部反射后在导管下口9四周形成自下而上的液流流动，而反应室4底部的污水又通过滤床6、生物滤料层5作上下左右第二次渗透，从而过滤充分，厌氧消化充分，污物及泥沙容易下沉，因而提高了污水处理质量并有效地克服了已有技术中导流引升管容易堵塞的弊端。经过优化试验，本装置中三通导流管的横截面积与反应室的横截面积之比为1∶10～1∶50。