[实用新型]立式热管型煤锅炉

说明书

本实用新型主要涉及燃煤锅炉。

现有技术的锅炉种类繁多，形式各异，立式反烧锅炉大都是以散煤为燃料，燃料燃烧后产生的热量由炉胆吸收传给炉水，热效率较低。另外，由于不同用水均由一具加热水箱供水，在冬季取暖时因取暖回流循环水返回锅炉使锅炉内的水被污染，而不能饮用和洗浴。

本实用新型的目的是提供一种以热管作主要传热元件，传热效率高，燃用型煤，消烟除尘效果好，一炉多用，满足不同用水需求的立式热管型煤锅炉。

本实用新型包括炉壳、位于炉壳内的烟筒、炉胆，烟筒底部与炉胆相通，炉胆内有下、下间隔的上炉排、下炉排，其特征是热管穿过炉胆，位于炉胆和炉腔中，在热管上方的炉腔中设置的螺旋形盘管两端分别与进水口和出水口相通。

在热管上方的炉腔中可以设置上、下两组螺旋形盘管，分别用于饮用水和洗浴用水。烟筒周围的热管向烟筒中心弯曲，其与炉胆管板之间的夹角≥60°。位于炉胆内边缘的热管的长度大于其内部的热管长度。在烟筒的上部出口处设置调风门，炉膛与炉胆之间的横截面为双拱形。炉胆内的上炉膛和下炉膛的形状为长方体。

本实用新型燃用型煤，降低排烟黑度和粉尘，可以达到国家1类地区环保要求。其采用热管传热，热效率高，用螺旋形盘管作为采暖和洗浴用水的加热器件避免了水的污染，且螺旋形盘管置于采暖水中，便于吸热，并可利用热胀冷缩的原理，自动除去螺旋盘管上的水圬，保持螺旋盘管高的热传导性能。高温烟火由上下炉膛前部及两侧进入炉胆与炉膛间的拱形截面，形成S形烟火通道，充分利用热能。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型剖视图。

图3是本实用新型A-A剖视图。

图中：1常压口、2烟筒、3饮水加口、4炉壳、5水位计、6排污口、7下脚圈、8上炉膛、9下炉膛、10洗浴进水、11洗浴出水、12采暖进水、13饮水出口、14采暖出水、15洗浴水盘管、16采暖水盘管、17热管、18上炉排、19下炉排、20调风门、21出渣口、22拱形烟道、23炉胆。

本实用新型的工作过程是，型煤由上炉膛8和下炉膛9竖放排列，放置在上炉排18和下炉排19上，基本燃尽时向后推动，燃烧产生的高温烟火由两炉膛前下部及两炉膛侧面进入拱形烟道22及炉胆23的上部烟室，密集排列的热管17吸热后，把热量传给炉水，被加热的炉水再把热量传给位于其中的螺旋形盘管，即洗浴水盘管1 5和采暖水盘管16，达到按不同需要提供热水源目的。当锅炉在一定时间内不使用时，打开锅炉炉门，关闭调风门20即可达到不需迅速加热的目的。

本实用新型采用反烧及烟火通道路成S型流程，有利于充分利用热能，提高热效率。

螺旋形盘管自身通过热胀冷缩，即可除去盘管上的水圬，提高吸热性能。