[实用新型]木工刨床工作台升降导向装置

说明书

本实用新型涉及木工刨床，具体讲是一种木工刨床工作台升降导向装置。

我们知道，现有木工刨床工作台升降导向装置，是在机体的上方设有连体的导轨，与其相对应，工作台下方设有连体的导轨，以及工作台升降机构组成。这种木工刨床工作台升降导向装置，机体和工作台相互装配后，由于导轨是连体的，不能调整装配后的积累误差，需要对工作台精刨加工或者磨削加工，不仅加工工艺繁复，制造成本高，而且对于小型木工刨床，特别是由钢板部件组成的小型轻便木工刨床，组装后刨削或者磨削工作台后，严重影响工作台的强度，有时甚至将工作台加工透，因此，一直阻碍着钢板部件组成的小型木工刨床的推广和应用。

本实用新型的目的，是提供一种加工工艺简便，造价低廉，可以调整的木工刨床工作台升降导向装置。

为达到上述目的，本实用新型可以采用以下方案来实现：机体上方设有工作台，机体与工作台之间设有工作台升降机构，其主要结构特点是，机体上方设有工作台支座，工作台装设在工作台支座上。

本实用新型由于机体上方设有工作台支座，工作台支座可以调整，能够消除工作台与机体互相装配后产生的积累误差，保证机床精度，不仅加工工艺简便，还可以节省较大型的专用加工机械，造价低廉。适用于木工刨床，特别适用于钢板部件组装的小型轻便木工刨床。

附图说明

图1、图2是本实用新型的一种示意图，也是一种实施例的示意图。

图1是主视图，图2是图1去掉工作台后的A向局部视图。

图3、图4是又一种实施例的示意图。

图3是主视图，图4是图3去掉工作台后的局部俯视图。

下面结合附图，给出实施例，对本实用新型作详细说明。

实施例1：如图1、图2所示的木工刨床工作台升降导向装置，工作台2下方设有导轨，机体1上方设有工作台支座3，工作台支座3采用铸铁整体铸造成形，采用螺钉4紧固在机体1上，使工作台支座3可以调整。工作台支座3上设有与工作台2的导轨相对应的导轨，导轨可以是燕尾槽、平面、凹、凸等形状。工作台2安装在工作台支座3上，调整好装配精度后，紧固螺钉4，使工作台支座3与机体1结合成牢固的整体。工作台升降机构可以采用已有技术中的螺母、螺杆和升降手柄5配合安装，转动升降手柄5可以推动工作台2升降。

实施例2：如图3、图4所示的木工刨床工作台升降导向装置，机体1上方设有工作台支座3，工作台支座3可以制成整体，也可以制成左右两片，由连接杆13紧固成整体，不仅可以增加强度和刚性，而且整体调整也方便。工作台支座3采用螺钉4紧固在机体1上，使工作台3可以调整。工作台2安装在工作台支座3上，工作台支座3的前、后、左、右侧四点分别铰联4块连接板11，工作台2经连接板11铰联在工作台支座3上，使工作台2在工作台支座3上四点铰联支撑，可以前后移动，达到升降的目的。连接板11可以采用下铰联轴12和上铰联轴10铰联在工作台支座3和工作台2上，也可以采用偏心轴将工作台2铰联在工作台支座3上，调整好装配精度后，紧固螺钉4，使工作台支座3与机体1结合成牢固的整体。工作台升降机构可以在工作台支座3上设有升降螺母8，工作台2下方设有顶块9，工作台2上设有升降螺杆7，工作台2内侧、升降螺杆7上设有挡块6，升降螺杆7一端经升降螺母8顶靠在顶块9上，另一端安装升降手柄5，转动升降手柄5，可以推动工作台2升降。