[实用新型]蚊针集线矫直装置

说明书

本实用新型涉及蚊针集线矫直装置，系针对习用装置无法产制精确度较高之蚊针所开发设计；应用改良后之矫直器提高蚊针之精确度，并使矫直、集线之工作连续实施，简化生产程序，提高生产效率。

气动打钉机，在现代社会中已渐渐取代习用之铁钉装订方式，如室内装璜、箱子装钉，均可发现其比习用铁钉装钉方式更为快速、方便。然而，目前气动打钉机使用上却有其不尽完善之处，即是目前较小线径的蚊钉，国内并无法制造(如线径0.63mm之蚊针)，全仰赖进口，无形中消费者无法享受到价廉物美之产品；另一方面，对国内业者而言更是一大打击，纵有业者偿试改良，但终因技术无法突破，及所开发装置过于庞大且效果不彰而作罢。究其因，实乃者业仍沿用习用矫直器，未特别针对蚊针须具高精度之特性而设计适用之矫直器所致。

习用矫直器1A如图1所示，两端制有齿轮轴座11A，于其两侧之装设面12A上，交错间隔设置有匣线块13A，匣线块13A系以形夹固片14A与辊线转轴15A以固定螺丝141A锁合，形夹固片14A顶端制有调整螺丝142A。

须说明的是，上述习用矫装置系针对较大线径之钢线、铁丝等金属线其矫直工作而设计，一般大线径之金属线其矫直精确度要求并不高，致使矫直器的设计未以矫直精确度为其诉求，而以提供多种线径之矫直工作为其重点。是故，其组成构件如匣线块13A、调整螺丝142A、匣线块间距1等之设计，皆以适用多种尺寸为其重点，亦即对于要求矫直精确度的蚊针而言，习用装置并无法达到其要求。以匣线块13A而言，习用装置系以形夹固片14A夹持匣线块13A，并于两侧以固定螺丝141A与辊线转轴15A锁固；一般钢线A系于辊线转轴15A之轴线方向辊轧程序，是故匣线块13A长时间受钢线A轴向移位之影响将产生偏移，对大线径之钢线而言，该偏移量并不至于影响其矫直精确度，但对于小线径之钢线，如蚊针用钢线，该位移将影响到其矫直精确度，使矫直后之钢线A无法顺利应用于气动打钉针。另对于调整螺丝142A之设计而言，习用装置之调整螺丝142A皆采六螺距之调整方式，以适用于多种线径之钢线矫直程序，该调整螺丝142A之调整方式具有较大之应用范围为其特征，然相对地，其所提供的调整精度并未尽理想，辊轧小线径的钢线时，并无法迅速地调整匣线块13A位于正确位置，致使调整匣经一块13A之工作非常位置。再就匣线块间距1之大小而言，习用装置如前述所提，系以适用多种线径为其诉求，其匣线块间距1的设计仅适用于某些常用线径之钢线，应用于非适用范围内之钢线矫直，其矫直效果并非较佳而为次佳，一般蚊针其线径小，以习用装置矫直仅应生次佳效果，而此次佳效果却使所产制的蚊针无法应用于气动打钉针。

上述匣线块13A其夹固片14A之设计，调整螺丝142A螺距的大小及匣线块间距1的大小，概为目前业者开发蚊针专用矫直器的过程中所忽略的技术关键所在。目前时下业者产制蚊针皆直接以习用矫直装置作为钢线的矫直机具，故所矫直的蚊针却无法达到打钉机所需的矫直精确度，业者虽几经试验开发仍未能突破技术上的限制，致使市面上的蚊针，如线径0.63mm规格的蚊针皆须仰赖进口，导致国内工业无法升级。

本发明人以其多年从事该类生产所累积的经验，而发现前述造成蚊针矫直精度未臻理想的技术关键，并一一予以克服，终设计出本实用新型蚊针集线矫直装置，功效上，所矫直之蚊针其精度提高而能应用于气动打针机，不致令气动打钉机故障；使用上，本实用新型可提供至少五条以上蚊针用钢线之矫直功能，组合本实用新型更可同时矫直一百条以上的钢线，而组合后其体积亦不占空间，实为一提高习用功能，且深具实用性及经济性的功效。

本实用新型之主要目的系提供一蚊针适用之矫直装置，针对蚊针所需之高矫直精确度，于矫直器夹固片两侧弯设成挡片内包覆匣线块，防止匣线块偏移；另以小螺距之调整螺丝，使匣线块之调整更为精确、迅速；又匣线钢块间距系以提高蚊针之矫直效果而作适当调整，令矫直后之钢线其矫直精度符合气动打钉机之要求。

本实用新型之一另一目的在于，以单一动力驱动数个矫直器同时运作，改进习用装置只能以单一动力驱动单一矫直器的缺失；数个矫直器同时运作的方式，令所加工的工件维持一定的品质，且缩小装置本身的体积，安装于工作场所不占空间，矫直钢线迅速具有实用性。

本实用新型之进一步目的，系以一机体承载数个蚊针集线矫直装置，特可同时进行至少一百条钢线之矫直，并使蚊针产制过程中矫直及集线之加工程序连续实施，简化习用装置需将矫直、集线分开实施之繁杂加工程序，使蚊针生产制程精简，加工更为便利、迅速，为其进一功效。