[实用新型]可调式气泡雾化喷嘴

说明书

本实用新型是一种喷射装置，具有一种能调节的气泡雾化喷嘴。

现有的雾化喷嘴内部结构都是固定式的，一般有压力雾化和气动雾化两种，相应的喷嘴称之为压力雾化喷嘴(或称机械雾化喷嘴)和气动雾化喷嘴。前者以液体自身的压力作为雾化的动力，通过压力使液体得到足够的动能喷射到相对的静止的空气中，液柱或液膜失稳、分离、破碎成为细小的液粒，实现雾化。后者则是在喷嘴中引入具有能量的雾化介质(气体)，利用气体作为动力，作用于液体，将液体雾化。根据气体的引入和作用方式又分为气动外混和气动内混。气动外混是将气体在气路中加速、旋转，作用于喷离喷嘴的液体使其雾化。气动内混是将气体与液体先在喷嘴内混合、作用，实现一次雾化，再喷出去，实现二次雾化。无论从雾化机理、雾化效果及适应性来讲，气动雾化都优于压力雾化，因此得到大发展和应用。近年来又出现了更先进的气泡雾化喷嘴，其特点在于设计时控制气液混合比例，使其保持在气液两相泡状流态，并控制气泡的大小和均匀度，以气泡爆破作为雾化动力，从而得到更细的颗粒、分布更均匀的液雾。从理论上讲，这一机理是先进的，但由于目前对两相流的研究刚开始，尚处在探索阶段，使喷嘴设计遇到很大困难。为了解决上述困难，特提出本实用新型专利，即可调式气泡雾化喷嘴。它能使在现场变化了的条件下或者在难于预测不定的情况下，利用调节阀芯来改变喷嘴有关参数，使雾化达到最佳效果。

本实用新型目的是提供一种适合各种工况、雾化良好的、燃烧完全的可调式气泡雾化喷嘴，实现一嘴多用，因而获得节材、节油和延长使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：可调式气泡雾化喷嘴由快速接头、可调柱头、枪座、外管、内管、绞接件、可调阀芯及阀芯环、喷头和喷头帽顺序连接而成，其特征是：依转动可调柱头，能使可调阀芯及阀芯环在喷头内上下移动，使其腔内达到气泡状流体，以便更好的雾化。在燃烧过程中，若喷头帽有烧蚀或损坏则可转动喷头帽的螺纹，更换喷头帽，其余部分仍可使用。可调阀芯及阀芯环与喷头内壁可为相对滑动式上下移动，气体喷射角α=30°～120°。可调阀芯与内管的连接形式可为螺纹或是焊接。喷头与喷头帽可分开制作也可作成一体式的，喷头帽的上顶端面为平顶(180°)或为锥顶(锥角β=30°～150°)，或为半球面；其面上的喷孔的中心线与端面的相互关系有的垂直、有的呈倾斜，形成相对的交错冲击。

本实用新型的有益效果(1)、由于本气泡雾化喷嘴是可调式的，所以适用于更宽的工作环境，并能调到最佳雾化状态，以达到燃烧完全、减少污染、节油之目的，实现一嘴多用。(2)、由于本气泡雾化喷嘴的喷头帽是可更换的，所以在受到烧蚀或磨损后能很容易更换新的喷头帽，而其余部分仍然继续使用，从而保持了基本部分的长期使用。(3)、由于采用了快速接头的连接，使拆装工作方便、迅捷。

对附图的说明：

图1、可调式气泡雾化喷嘴(方案一)

图2、可调式气泡雾化喷嘴(方案二)

图3、喷头的结构图

图4、螺纹连接的滑动式可调阀芯及阀芯环

图5、焊接连接的螺纹式可调阀芯及阀芯环

图中：快速接头(1)，可调柱头(2)，枪座(3)，外管(4)，内管(5)，绞接件(5a、5b)，喷头(6)、可调阀芯(7)及阀芯环(7a)，喷头帽(8)，喷孔(9)，燃油入口(A)，空气入口(B)。下面结合附图说明本实用新型的最佳实施例：如附图1所示的是本实用新型的第一方案，即由可调柱头(2)、枪座(3)、外管(4)、内管(5)、喷头(6)、可调阀芯(7)、喷孔(9)顺序连接而成。受压燃油由入口(A)进入内管(5)，经可调阀芯(7)进入喷头(6)腔内；同时，压缩空气由入口(B)进入。经外管(4)内壁与内管(5)外壁之间流道、可调阀芯(7)也进入喷头(6)腔内；此时，空气与燃油混合形成气泡液态流，再通过收歙段的气汽流，其气泡数目还要增加，而后，经过多排喷孔(9)使其喷射流束的气液流体互相冲击，故雾化程度更加良好，远远超过一般现有喷嘴的效果。