[发明专利]羊绒纯纺或混纺精梳高支纱纺纱技术及其机织和针织制品

说明书

本发明涉及一种羊绒纯纺或混纺精梳高支纱纺纱技术及其制品，属于纺织染针织加工技术领域。

目前，国内外对羊绒纤维精纺高支纱(40-100公支)的加工还处于开发研制阶段，有采用毛半精纺流程纺制羊绒高支纱的，也有采用毛精纺流程纺制羊绒高支纱的，国内也有用棉纺流程纺制羊绒高支纱的，由于羊绒纤维细度和长度接近于棉，而其现化性能又接近于毛，因此完全采用毛纺设备工艺流程或完全采用棉纺设备工艺流程都不能适于纺制羊绒精梳高支纱。毛纺设备工艺部件配置适于纤维长度60-100mm长纤维，而羊绒长度仅25-40mm。如用毛纺设备纺制高支纱羊绒纱设备工艺隔距大，对短纤维控制不好，纺纱条干水平很难保证提高和稳定，而棉纺设备尽管对短纤维控制较好，但罗拉牵伸不适于带卷曲的羊绒纤维平行顺直，也很难保证成纱条干，另外设备同无针梳工序，羊绒纤维中的毛粒、粗毛、杂质等也无法去除。

采用羊绒纤维加工制做产品，一直是采用毛粗纺加工工艺流程技术，其产品只是粗纺风格的产品，如羊绒衫、羊绒围巾、羊绒呢类。由于羊绒纤维特性所限(如前述)，一直还没有形成一套完整合理的精纺高支纱加工工艺流程和技术，另一方面羊绒纤维细度细、长度长、成纱强力较低，纯羊绒高支纱产品服用耐磨性差、缩绒性大，使羊绒精梳高支纱产品开发受到限制。目前国内有些毛纺厂生产羊绒含量在10％-15％与毛混纺的精梳面料，产品风格虽有较大的改观，但因毛纤维较粗硬，不适于做贴身穿用制品。

针对上述问题，本发明本着充分利用羊绒纤维资源，提高羊绒纤维产品附加值，开发高档细薄羊绒制品的目的，对羊绒纤维精纺高支纱加工工艺流程、设备造型、生产工艺技术参数及条件进行了探索和试验，总结出一套利用毛棉设备混合流程加工羊绒精梳高支纱的工艺技术和生产条件，同时还研制了羊绒与丝、棉、绵羊绒混纺的高支纱加工工艺技术和生产条件，并对开发研制羊绒高支纱机织精梳面料、衬衣面料和羊绒高支纱针织制品进行了探索和试制。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一.羊绒精梳高支纱纺纱工艺技术(40-100公支)。

纺纱工艺流程采用毛棉设备混合流程，即：

1.前纺制条部分采用毛精纺设备流程，以使羊绒纤维平行，顺直去除毛粒、粗毛、杂质等，具体工艺流程：合毛-梳毛-一针-二针-三针-四针。

2.后纺纺纱工艺流程采用棉纺设备，工艺流程同棉纺设备，隔距适于羊绒纤维长度，对短纤维控制较好，通过罗拉牵伸纤维卷曲伸直，利于提高纱线条干，具体工艺流程如下：

纯羊绒：予并条-粗纱-细纱-自动络筒-拈线-并线；

绵羊绒、棉、丝混纺羊绒：混条-二并-三并-粗纱-细纱-自动络筒-拈线-并线。

3.设备工艺参数本着小隔距，低速度，较定量的工艺原则，以减少纺纱过程中的静电现象，加强对短纤维的控制，提高纱线条干水平。

二.利用羊绒纯纺、混纺、高支纱，织造精纺面料、衬衣面料、针织内衣、时装等产品。

本发明对羊绒与棉、丝、绵羊绒的混纺，比例设计进行了探讨，并对织物组织规格进行了探讨，确定了如下方案：

1.混纺

羊绒/棉           40/60             或50/50

羊绒/棉/丝        30/30/40          或40/30/30

羊绒/丝           45/55             或30/70

羊绒/绵羊绒/丝    30/30/40

羊绒/绵羊绒/棉    20/30/50

2.机织时装面料、衬衣面料组织：

纱支：60-100公支

组织：平纹、2/2斜纹、府绸、维也纳、单面华达呢

织物克重：200-250g/米

3.针织内衣、时装利用混纺羊绒高支纱采用电脑横织和柯登机织制高档内衣和春夏秋季时装，如T恤、时装每件衫子重150-250克。

本发明具有以下效果：

1.羊绒精纺高支纱加工工艺技术

由于本发明的纺纱工艺流程采用毛棉设备混合流程，故可发挥毛棉设备的各自优势，实现对羊绒的纺制质量水平的保证。因羊绒经过的分梳道数越多，其纤维疲劳损伤程度越大，因羊绒纤维卷曲较羊毛少，纤维分梳平行顺直较容易，又因无毛绒本身含杂很少，故针梳不需配置过多，经我们的试验，确定配置四道针梳一道精梳工序即可，再加一道棉纺并条工序，将纤维的平行伸直度提高，有利于成纱条干的提高。本发明技术加工的羊绒精梳高支纱的质量水平达到了国际89年Vster公报毛精纺纱质量标准25％的水平，是比较合理的羊绒精纺纱工艺流程。具体纺纱质量检测数据如下：