[发明专利]一种粘土机制灰瓦灰砖的生产方法

说明书

本发明是一种粘土机制灰瓦灰砖的生产方法。它属于建筑屋面用瓦及室内地砖的生产方法。它包括如下几个步骤：选土，晾晒土，粉碎土，机器压制，瓦(砖)坯成型，晾干，入窑烧制，成品冷却变灰，出窑等。

在粘土烧制灰瓦(砖)的生产方法中，主要有传统的手工生产和机器滚片生产两种。其中手工生产是通过以下方法来实现的：选土、人工打制土坯，人工填土，手工制作，晾晒，烧制，出窑等十几道工序。机器滚片制作虽然在手工制作的基础上有所改进，但是，由于它属于一种半人工半机械的生产方法，且在关键部分仍然用手工操作。它的主要技术在于运用了一个带有模具的滚筒来压制土，使其形成瓦(砖)坯，用手工将瓦(砖)坯从滚筒上揭、托下来，然后晾晒烧制。

从上面的介绍中可见现有技术的不足之处在于：首先，制做瓦(砖)的过程中压力不够，势必造成、瓦(砖)内部空度大、粘结力不够，容易变形，外观不规则，且不好晾晒，保管，而且在烧制时容易形成大量的细微裂缝及细小空洞，从而导致强度不够，容易碎裂。在建筑施工中容易造成漏水渗水的现象。其次现有技术的设备陈旧，工序繁多，只适用于传统的小作坊式的生产方式，机器设备流动性大，不固定，不易形成大规模的机械化流水生产线。不仅规模小，效率低，而且投入的人力物力多，无形中增加了瓦(砖)的生产成本。在当今仿古建材市场对瓦(砖)的需求日益增加的情况下必将被逐步淘汰。

本发明的目的在于避免了现有技术中的不足之处，对现有技术中的机器设备进行了改进，并增加了一些新的设备，从而提供了一种全新的粘土机制灰瓦灰砖的生产方法。特别是为生产粘土灰瓦(砖)的砖瓦厂提供了一种投资少，见效快，能形成机械化流水线的生产方法。不但提高了生产速度和产品的质量，而且生产工艺也进一步简单化，大大的减少了人力物力的投入，从而降低了生产成本，使企业在市场竞争中处于有利的地位。

本发明是一种粘土机制灰瓦灰砖的生产方法。它具体包括以下几个步骤：选土，晾晒土，粉碎土，机器压制，瓦(砖)坯成形，晾干，入窑烧制，成品冷却变灰色，出窑等。其特征在于：

1.增加了模具，添土器，填土器，出模器，四种生产设备。

A.模具的特征在于它是由钢铁或铜等坚硬金属铸造而成。它由底板，模芯，固定点，电阻丝四部分组成，模芯可调换成各种形状的瓦(砖)的模形，从而压制出各种各样的瓦砖。

B.添土器的特征在于能够自动往模具里添土，并在瓦(砖)坯成形后将其从模具上推出。

C.填土器的特征在于它能使填在模具上的土形成一个瓦(砖)的半成品。它由底板，刮片，柄三部分组成。

2.按这种生产方法生产出的瓦片主要特征：在于瓦片的上边缘有一道八字型凸棱，用来固定瓦片，使其不易在屋面滑动。

附图的图面说明如下：

图1是模具的上半部分即母模的俯视图

图2是母模的剖面图

图3是模具的下半部分，即子模的俯视图

图4是子模的剖面图

图5是填土器的俯视图

图6是填土器的剖面图

图7是瓦片的俯视图

图8是瓦片的剖面图

图中符号说明如下：

1—电阻丝  2—刮片  3—柄  4—固定点

5—模芯  6—八字形凸棱  7—底板(填土器和模具的底板相同)

本发明下面将结合实施例和附图作具体详述：

1.选土。它既可用粘土也可用粘沙土，还可两者混合使用，比传统方法对土质的要求要低的多。比现有技术只能使用粘土生产更进了一步。

2.晾晒土。对所选的土进行晾晒，使其含水量在15％左右。

3.把晾晒好的土用粉碎机粉碎成三毫米以下的颗粒状土。

4.机器压制。这一步又分几步进行：

A.备好模具，及添料器。添料器可用传统的方法制作运行。模具的结构见附图1，附图2，它主要由底板(7)模芯(5)，固定点(4)，电阻丝(1)四部分组成。底板和模芯用螺丝固定在一起，固定点把底板固定一个动力装置上。模芯的底部分别有一些孔道，孔道里填有电阻丝。电阻丝的两头分别连接电源的两极。模芯分为上下两个，上面的为母模芯，下面为子模芯，它的作用在于使土成形。电阻丝通电后用于加热瓦(砖)坯的表层，使表层迅速干燥后容易脱模。

B.用填土器将土填成瓦(砖)坯的半成品状。填土器的结构见附图5，附图6，它由柄(3)，刮片(2)，底板三部分组成。

C.用60吨到100吨到300吨的摩擦压力机进行压制成型。