[发明专利]一种制镁粉机

说明书

本发明涉及一种改进的、用镁锭毛坯为原料加工成镁粉的设备，属粉碎设备技术领域。

镁粉是一种用途极其广泛的原料，长期以来，镁粉一直沿用由镁锭环加工成粉的工艺，即将镁锭熔化制成镁环，再置于制镁粉机上加工成镁粉。这是因为镁粉为易燃易爆物，加工中的高温极易引燃，因此必须采用直径较大的镁环，相应地，其加工机械也采用了一种便于安装及进行镁环加工的结构型式。然而这种加工机械，由于必须先将镁锭制成镁环，从而使工艺繁琐，成本加大。

本发明的目的在于提供一种直接以镁锭毛坯(坯锭)为原料的制镁粉机。

本发明的目的是这样实现的：

一种制镁粉机，它包括驱动电机、减速器、镁锭夹紧机构、进给机构、以及切削刀具部分等等，其基本改进之处在于：所述镁锭夹紧机构为夹盘2，夹盘2的中心为滑套2-2，它利用滑键2-1连接于主轴9上，夹盘2与进给机构3相连结，主轴9经减速器4与驱动电机6相连接，切削刀具部分分为卧铣刀部分1和立铣刀部分5，它们分别与各自的驱动电机相连接。

上述制镁粉机，其进给机构3由丝杠3-1、丝母3-2、棘轮3-4、棘爪3-5、摆杆3-7、撞轮3-12、撞块3-13等组成，其中，丝杠套于主轴9上，丝母与其相配，并经丝母套3-15等与夹盘2相连，丝杠的另一端固定棘轮3-4，棘爪3-5固定在摆杆3-7上，其爪端与棘轮齿啮合，摆杆的下端固定撞轮3-12，撞块3-13卡于主轴9上，其顶部与撞轮3-12相接触，复位弹簧3-10一端接摆杆，另一端固定于机罩14上。

上述制镁粉机，其夹盘2呈正多棱筒状，在其每一侧面设镁锭固定框，镁锭固定框的数目为4-15个。

上述制镁粉机，其卧铣刀的参数，α＝12-17°，γ＝18-22°，β＝20-25°。

上述制镁粉机，其立铣刀的参数，α2＝3-10°，β2＝15-25°。

上述制镁粉机，在棘轮3-4的下方设刹车带12，所述刹车带与棘轮3-4轮缘接触，刹车带的一端固定，另一端连接调节螺栓13。

按照本发明制作的制镁粉机，可以直接采用镁锭作原料，从而免除了使用镁环的中间环节，除工艺简化外，还大大降低了加工成本，每吨可降6000-8000元。其成粉率达95％，较使用镁环的加工机械提高15％。本发明的夹盘结构简单而实用，镁锭卸装方便，且加工时为断续切削，较之镁环的连续切削，更易于散热，从而提高了安全生产系数。整机造价是已有设备的三分之一，在价格上也极具推广优势。

以下结合附图对本发明作进一步详述：

图1是本发明的传动系统图；

图2是本发明的纵剖图；

图3是本发明的俯视图；

图4、5分别是夹盘部分的正视图和左视图；

图6、7分别是立铣刀的正视图和俯视图；

图8、9分别是卧铣刀的正视图和俯视图；

图10、11分别是卧铣刀刀刃部分的局部放大图和A-A剖面图；

图12是进给部分的结构示意图；

图13是进给部分的A向视图；

本发明由镁锭驱动部分、镁锭夹紧部分、进给部分、以及切削部分等组成，它通过镁锭、立铣刀及卧铣刀的旋转，以及相互之间的配合，实现将镁锭切削成粉的目的。在本发明中，驱动电机6带动减速器4转动，经变速后，直接驱动主轴9旋转，后者则安装于主轴轴承座10上。在主轴上套有夹盘2和进给机构3，主轴经滑键2-1和滑套2-2带动夹盘旋转。切削部分包括了立铣刀部分和卧铣刀部分，当立铣刀绕自己的转轴旋转时，即对同时绕主轴旋转的镁锭坯件端面进行切削。与此同时，绕自己的转轴旋转的卧铣刀也开始进行切削，继而将镁锭切削成粉。切削成粉的镁粉由设在机架8下部的出料口流出机外，整个机器的工作部分用机罩14盖严。