[发明专利]催化裂化装置裂化反应深度实时优化控制方法无效
申请号: | 97100141.3 | 申请日: | 1997-01-09 |
公开(公告)号: | CN1063214C | 公开(公告)日: | 2001-03-14 |
发明(设计)人: | 袁璞;孙德祥;左信;黄文伟;林洪泉 | 申请(专利权)人: | 中国石化茂名石油化工公司;石油大学(北京) |
主分类号: | C10G11/00 | 分类号: | C10G11/00 |
代理公司: | 北京申翔知识产权服务公司专利代理部 | 代理人: | 吴熙 |
地址: | 52501*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化裂化 装置 裂化 反应 深度 实时 优化 控制 方法 | ||
1、催化裂化装置裂化反应深度的实时优化控制方法:
a)根据进料流量,进料温度,反应温度,催化剂温度和循环量,计算出单位进料在反应过程中所需热量代表反应深度,以目标产率或经济效益最高为优化目标,调整反应热实现优化控制;
b)实测主分馏塔顶油气分离罐出口富气流量,粗汽油流量,柴油出装置流量,外排油浆流量;其特征在于,
c)用上述各流量在线计算反应产物中各种产物产率时,对实测变量加入动态积蓄量补偿;
c1)对于液体产品,计及汽提塔液位,油气分离罐液位和主分馏塔内积蓄量变化对上述实测流量进行修正;
c2)对于气体产品计及塔器及油气分离罐中气体积蓄量变化对上述实测气体流量进行修正;
c3)用实测分馏塔的温度、压力、流量确定主分馏塔馏出油品的实际沸点范围,按油品的标准沸点范围对产物的流量进行修正;
c4)计及原料流量到上述实测流量的时间滞后按上述修正后的流量计算产物的产率;
d)用相邻两周期内产率的平均值增减和反应深度的变化方向判断下一周期调优方向,考虑产率对反应深度响应的纯滞后时间和动态关系,用每个周期开始时产率的变化速率对周期末的产率进行修正。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当产率变化不大于规定值时,寻优自行停止,保持稳定运行。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当连续调优次数达到规定数值时,寻优自行停止,保持稳定运行。
4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当回炼比、产率或反应深度变化大于规定值时,暂停寻优,平稳后自行启动寻优。
5、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,测点有故障,产率计算不合理,寻优自动停止,并显示错误信息。
6、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,寻优停止后,经定时器控制,在一定时间后自行启动寻优。
7、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当再生温度、氧含量、主风量、反应压力、回炼油罐液位、主分馏塔底液位、分馏塔和气压机负荷超限,调整反应热给定值,使其解除约束。
8、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过调整反应热给定值,实现寻优,并使反应温度,原料预热温度,再生滑阀(26)开度和压降不超限。
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