[发明专利]高硬度可焊耐磨铸造合金

说明书

本发明属于铁基合金，适用于制造、矿山、建材、煤碳、电力等行业易损件的磨损部位的铸造型体。利用本发明合金和工艺方案组合的易损零件，可提高使用寿命3-5倍。

矿山、建材、煤碳、电力等行业的破碎机的锤头、冲击板、镐齿、截齿都是易损件。目前易损件大多数都以碳钢、低合金钢及高锰钢制作，这些易损件大都在承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的工况下应用，零件磨耗大、更换频繁、生产效率低、耗钢量大。极少数厂矿采用堆焊易损零件表面来提高应用寿命，由于成本高和工艺复杂末能普及。

本发明的目的是要制造一种具有：铸态高硬度可焊耐磨、价格低、兼有堆焊耐磨性、优良的铸造性能，并能利用手工电弧焊以围、点、塞焊接形式，交、直流结422焊条常规工艺将铸造后的高硬度耐磨型体焊接在易损件的受磨部位上。

本发明提供的合金的化学成分如下：(按重量计算百分比)：碳元素(C)占0.1-0.6％；硅元素(Si)占2-5％；锰元素(Mn)占0-0.7％；磷元素(P)≤0.05％；硫元素(S)≤0.05％；镍元素(Ni)占2-6％；钼元素(Mo)占0-0.5％；铬元素(Cr)占7-13％；铜元素(Cu)占0-1％；硼元素(B)占1-4％；铝元素(Al)占0-0.6％；其余成分均为铁元素(Fe)。

优先选用的合金的化学成分为：(按重量计算百分比)：碳元素(C)占0.25％；硅元素(Si)占4.2％；锰元素(Mn)占0.3％；镍元素(Ni)占4％；钼元素(Mo)占0.3％；铬元素(Cr)占11％；铜元素(Cu)占0.8％；硼元素(B)占2. 3％；铝元素(Al)占0.3％；其余成分均为铁元素(Fe)。

这种高硬度可焊耐磨合金的成本比C-Cr-B合金低1/3，铸态硬度HRC＞55，可与铸铁、碳素钢、低合金钢、高锰钢焊接，满足作业要求。

实施例：

本发明以普通钼铁，高、中碳铬铁，硅铁，紫铜(电解铜)，电解镍及A碳素钢废料为原料。

合金的化学成分为：(按重量计算百分比)：

碳元素(C)占0.25％；硅元素(Si)占4.2％；锰元素(Mn)占0.3％；

镍元素(Ni)占4％；钼元素(Mo)占0.3％；铬元素(Cr)占11％；

铜元素(Cu)占0.8％：硼元素(B)占2.3％；铝元素(Al)占0.3％；

其余成分均为铁元素(Fe)及其它杂质元素。按此配方在感应炉中熔炼，然后根据不同要求采用砂模、消失模、硬模和精密铸造。铸后各种型体不需热处理。结422焊条常规焊接工艺与碳素钢及高锰钢、铸铁焊接达到使用要求。